Inquiry
Form loading...
Ontleding van die oorsake van kleurverskil in kolkleur-inkdruk

Nuus

Ontleding van die oorsake van kleurverskil in kolkleur-inkdruk

2024-03-11

Om die algehele effek van verpakking te verbeter, ontwerp baie kliënte 'n groot area kolkleur in die verpakkingsontwerp. As dit nie goed beheer word tydens die drukproses nie, sal dit die graad van die produk aansienlik verlaag en sodoende die mededingendheid van die produk in die mark beïnvloed. Daarom moet streng vereistes gestel word aan beide die gehaltebeheer van grondstowwe en die tegniese kwaliteit van operateurs tydens drukwerk.


Inkonsekwentheid in kleur vir elke bondel of dieselfde bondel

(1) Gedetailleerde rekords moet gemaak word van die skraperhoek en inkverhouding tydens die eerste proefwerk.

(2) Voor druk moet beheermaatreëls getref word. Aangesien kolkleur-ink oor die algemeen selfvoorbereid is, moet verseker word dat die afwyking en verhouding van die ink wat gebruik word akkuraat is. Die inkbak, ink-roerstok en inkpomp moet skoongemaak word. Die oorblywende ink van die vorige gebruik moet in 'n gepaste hoeveelheid by die nuwe ink gevoeg word. Die skraaphoekrekord en inkviskositeit moet volgens die rekord aangepas word.

(3) Dit is noodsaaklik om die viskositeit van die ink tydens druk te beheer. Dit word aanbeveel om die frekwensie van handmatige metings te verhoog of 'n outomatiese viskositeitnasporing- en aanpassingstoestel te gebruik.


UV-ink, offset-ink, drukink


Ongelyke inkoordrag

(1) Wanneer kleure gemeng word, moet die verskeidenheid ink tot die minimum beperk word. As twee kleure die gewenste kleur kan bereik, is dit nie nodig om drie kleure te gebruik nie. Ink van verskillende vervaardigers moet nie gemeng word nie. Na vermenging moet die ink deeglik geroer en eweredig gemeng word, en 'n gepaste hoeveelheid butanoon moet bygevoeg word vir oplos. Wanneer die oplossing bygevoeg word, moet dit stadig bygevoeg en eweredig geroer word om te verhoed dat die oplossing agteruitgaan as gevolg van die impak van dieselfde oplossing, die inkstruktuur vernietig en swak oordrag veroorsaak.

(2) Verminder die skraperhoek en -druk (meer van toepassing op oorgangskolkleure).

(3) Watermerk: Verhoog die inkviskositeit. Want die kolkleurplaat is diep.


Vir meer inligting en produkte wat verband hou met drukink, laat asseblief jou vrae en kontakinligting.