Běžné problémy UV inkoustu v tisku

Problém 1: Po seškrábání se na aniloxovém válci objevují tečky a škrabka. Když tiskový stroj běží nízkou rychlostí, není to snadné; když stroj běží vysokou rychlostí, je to velmi snadné, a čím vyšší je rychlost stroje, tím je to zjevnější a neexistuje žádné pravidlo, které by se mělo dodržovat.

Řešení:

1. Přidejte do inkoustu přiměřené množství alkoholu (ne více než 5 %), které zlepší výkon inkoustu.

2. Pokud je problém způsoben použitím plastové škrabky, lze jej vyřešit výměnou škrabky;

3. Filtrujte inkoust, který je způsoben příliš velkým množstvím nečistot;

Třepáním škrabky se škrabka utahuje. Volbou tvrdých materiálů a úzkých škrabek lze zamezit skvrnám od inkoustu, zvýšit pevnost kontaktu mezi škrabkou a síťovým válcem nebo vyměnit základnu škrabky nebo přítlačnou pružinu škrabacího nože.

Závěrem lze říci, že utažení škrabky a výměna tlačné pružiny zlepší pevnostní účinek. Když se spojí dva nebo více objektů, oba zdůrazňují „přizpůsobivost“. Lidé často mluví o možnostech tisku, jako jsou inkousty, suroviny atd., ale velmi důležitý je také vztah mezi škrabkou a síťovým válcem.

Problém 2: Bloková síť, vložit desku; Deska blokuje velké množství inkoustu a tečky se snadno vkládají do grafiky, známé také jako vkládání inkoustu.

Řešení:

1. Vyměňte aniloxový válec;

2. Kontrolujte viskozitu inkoustu;

3. Pokud je počet řádků na válci příliš malý nebo počet tiskových řádků příliš vysoký na to, aby odpovídal, zvažte přepracování desky;

4. Kontrolujte výrobní prostředí: Když teplota překročí 50°C, deska se roztáhne o 1-3%, tvrdost se sníží a rychlost redukce tečky se sníží. V důsledku rozšíření teček je snadné způsobit zablokování sítě. Čím vyšší je teplota, tím je obtížnější ji ovládat.

Problém 3: Dírky, moaré a nesprávný tisk.

Řešení:

Mechanické dírky, inkoust se zcela nedotýká povrchu papíru nebo je viskozita inkoustu nedostatečná, vrstva inkoustu je příliš tenká a povlak je nerovnoměrný. Zajistěte úplný kontakt mezi oběma, jinak, pokud je viskozita inkoustu mírná, lze ji zlepšit.

Chemické dírky, inkoust nemůže zcela smáčet povrch substrátu, přidávat přísady k vyřešení;

Důvodem výroby destičky je, že se lék nemyje, ale zůstává na obrázku destičky. Vyčistěte lék.

Mezi další faktory ovlivňující inkoust patří:

Tvrdost ocelového plechu: Tvrdost ocelového plechu je obecně 60-70 stupňů. Pokud je tvrdost příliš nízká, nemůže zcela obnovit své původní vlastnosti.

Tiskové prostředí: Má velký vliv na inkoust. Jak okolní teplota stoupá, inkoust podléhá denaturaci a těkání rozpouštědla, což je obtížné kontrolovat. Zvýší se také teplota desky a deska se roztáhne, změkne a deformuje, zejména při trhání. Ještě důležitější je, že deformace bodů je závažnější než jakákoli jiná grafická a textová část, nelze ji kontrolovat a podle toho se také sníží rychlost falešného tisku po tisku.

Přidání bílého inkoustu do inkoustu ovlivní schnutí inkoustu, protože je blokováno vedení světla. V tuto chvíli nefunguje přidávání aditiv a k vyřešení problému je třeba vyměnit nový inkoust. Proto se doporučuje snažit se nepřidávat do inkoustu příliš mnoho přísad. Přidávání aditiv může vyřešit některé problémy, se kterými se setkáte v procesu tisku, ale pokud nejsou dobře kontrolovány, mohou nastat další problémy. Inkousty na vodní bázi se po přidání přísad rychle mění a rychlost odstraňování je také rychlá. UV inkousty jsou různé. Pro zajištění kvality tisku je nejlepší nepřidávat příliš mnoho přísad.

Flexotiskové barvy mají svá omezení a je obtížné dosáhnout stejného efektu jako u jiných tiskových metod, pokud jde o barvu, sytost atd.

Řešení:

Mechanické dírky, inkoust se zcela nedotýká povrchu

Zůstaňte naladěni na Shunfeng Ink, kde získáte další informace o inkoustech na vodní bázi, UV inkoustech a lacích na vodní bázi.

Shunfeng Ink: Povýšení tiskových barev na bezprecedentní úroveň bezpečnosti a šetrnosti k životnímu prostředí.

Chcete-li získat další informace a produkty související s tiskařskou barvou, zanechte prosím své dotazy a kontaktní informace.