Abstimmung von UV-Offsetdruckfarben im Druckprozess

UV-Offsetdruckfarben spielen als bildgebendes Medium im Druck eine unverzichtbare Rolle bei der Bestimmung der Tonalität, Farbsättigung und Klarheit gedruckter Bilder. Aufgrund der Weiterentwicklung der Drucktechnologie, der Substratmaterialien und der damit verbundenen Standards müssen sich Tinten an verschiedene Substrate und Druckprozesse anpassen, was zu höheren technischen Anforderungen an Tinten führt. Dadurch sind zahlreiche Tintenformulierungen entstanden, jede mit einzigartigen Eigenschaften und spezifischen Anwendungen, wobei der Schwerpunkt auf maßgeschneiderten Lösungen und Spezialisierung liegt. Bei der Auswahl der Tinten müssen Druckereien nicht nur ihre eigenen Druckverfahren und Qualitätsanforderungen erfüllen, sondern auch nationale VOC-Emissionsnormen und Umweltschutzbestimmungen einhalten, um Kosten zu sparen und regulatorische Komplikationen zu vermeiden.

In verschiedenen Branchen wie der Tabak-, Alkohol-, Kosmetik-, Elektronik-, Lebensmittel- und Pharmaverpackungsindustrie ist der Einsatz von UV-Offsetfarben weit verbreitet und erfordert die Einhaltung branchenspezifischer Umweltnormen. Beispielsweise ist in der Elektronikindustrie die Einhaltung der Halogenfreiheitsnorm IEC 61249-2-21:2003 zwingend erforderlich, um eine durch Halogen verursachte Verschlechterung der elektrischen Leistung und die Bildung umweltschädlicher Dioxine zu verhindern.

Unterschiedliche Drucksubstrate, darunter Papier, Folien, Textilien, Metalle und Keramik, weisen aufgrund ihrer Materialzusammensetzung und Oberflächenbehandlung unterschiedliche Oberflächenspannungen auf, die sich auf die Tintenhaftung auswirken. Über die Haftung hinaus muss die chemische Kompatibilität zwischen Tinte und Substrat berücksichtigt werden, um Phänomene wie Unterbiss oder Tintenverfärbung durch ausgelaugte Chemikalien und erneutes Anhaften der Tinte zu verhindern.

Nachdruckprozesse wie Stanzen und Heißprägen stellen besondere Anforderungen an die Tinteneigenschaften und erfordern die Verwendung flexibler Tinten mit geeigneter Oberflächenspannung, um Farbstreuungen während der Verarbeitung oder Fehler bei diesen Veredelungstechniken zu verhindern.

Darüber hinaus muss die Tinte je nach Produktanwendung – wie Karten oder Kosmetikverpackungen – bestimmte Leistungskriterien erfüllen, wie z. B. hohe Abriebfestigkeit, lebendige Farben, die nicht verblassen, und ausgezeichnete Lichtechtheit, um sicherzustellen, dass die Produkte über einen langen Zeitraum ein attraktives Aussehen behalten und den Verbraucher ansprechen.