Der Schlüssel zur Qualität des Tiefdruckfarbendrucks: Viskosität

Die Viskosität wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter der Eigenviskosität der Bindemittelharzlösung, den Pigmenteigenschaften (z. B. Ölabsorption, Verhältnis, Partikelgröße und Dispersion), der Kompatibilität zwischen Pigmenten und Bindemitteln sowie der Art und Menge der Lösungsmittel. Der zukünftige Trend bei Kunststoff-Tiefdruckfarben ist eine Kombination aus hoher Konzentration und niedriger Viskosität.

• Die Viskosität hat einen erheblichen Einfluss auf die Druckqualität: Eine hohe Viskosität verringert die Fließfähigkeit, was zu einer unvollständigen Füllung der Zellen oder weißen Flecken führt. es übt eine größere Kraft auf die Rakel aus, was zu Schwierigkeiten beim Schaben und Streifenbildung führt; und es behindert die Tintenübertragung, was zu Verstopfungen führt. Umgekehrt führt eine zu niedrige Viskosität zu einem übermäßigen Tintenfluss, der sich in Wasserzeichen, verringerter Klarheit und einer erhöhten Wahrscheinlichkeit elektrostatischer Probleme äußert, die die Farbgleichmäßigkeit beeinträchtigen.

• Die Arbeitsviskosität der Tinte muss je nach Druckgeschwindigkeit und Platteneigenschaften angepasst werden. Hochgeschwindigkeitsdruck erfordert eine niedrigere Viskosität für eine effiziente Tintenübertragung; Allerdings können minderwertige Tinten bei zu niedrigen Viskositäten Wasserzeichen entwickeln, die für Hochgeschwindigkeitsprozesse ungeeignet sind. Tiefere Töne und Volltonbereiche erfordern für eine detaillierte Reproduktion Tinten mit höherer Viskosität, wohingegen hellere Bereiche, insbesondere solche mit Glanzlichtern, von Tinten mit niedrigerer Viskosität profitieren. Hochwertige Tinten bieten einen breiteren Bereich anpassbarer Viskositäten, während schlechtere Tinten einen engeren Bereich haben und auf den Betrieb bei höheren Viskositäten beschränkt sind.

• Zu den Faktoren, die die Arbeitsviskosität der Tinte beeinflussen, gehören das Lösungsmittelzugabeverhältnis, die Lösungsmittelauflösungseffizienz, die Umgebungs- und Tintentemperatur, die Lösungsmittelverdampfungsrate und das Lösungsmittelgleichgewicht. Die richtige Zugabe von Lösungsmitteln kann die Viskosität anpassen, eine Überdosierung kann jedoch zu Mängeln führen; unterschiedliche Lösungsmittelkombinationen verbessern die Löslichkeit; Temperaturschwankungen beeinflussen Viskosität und Trocknungszeit; Die Verdunstung des Lösungsmittels erfordert ein rechtzeitiges Nachfüllen, um eine stabile Viskosität aufrechtzuerhalten. und ein Ungleichgewicht des Lösungsmittels kann zu Viskositätsanomalien oder Harzausfällungen führen, was Anpassungen der Lösungsmittelzusammensetzung zur Wiederherstellung des Gleichgewichts erforderlich macht.