Analizo de aplikaj problemoj en akvobazita inkprocezo

Akvobazitaj inkoj renkontas diversajn problemojn en praktikaj aplikoj, kiuj povas impliki la agadon de la inko, la presan procezon, la adapteblecon de la substrato kaj mediajn faktorojn. La jenaj estas iuj specifaj problemoj: 1. sekiga rapideco: la sekiga rapideco de akvobazita inko estas kutime pli malrapida ol tiu de solvant-bazita inko, kio povas konduki al la problemo de presado, blokado aŭ presa efikeco-redukto. 2. Adhero: Sur iuj substratoj, la aliĝo de akvobazitaj inkoj eble ne estas tiel forta kiel solvbazaj inkoj, kiuj povas kaŭzi la presitan ŝablonon defali aŭ porti facile. 3. Akvorezisto kaj kemia rezisto: La akvorezisto kaj kemia rezisto de akvobazitaj inkoj povas esti nesufiĉaj, kio povas influi la fortikecon kaj koloran stabilecon de presaĵoj. Kolorviveco kaj saturiĝo: Akvobazaj inkoj eble ne estas tiel bonaj kiel iuj solvbazitaj inkoj laŭ kolora viveco kaj saturiĝo, kiuj povas limigi ilian aplikon en altkvalitaj presitaj produktoj. Presa precizeco: Akva inko povas flugi inkon dum altrapida presado, kio influas presan precizecon kaj klarecon. Stokado-stabileco: La stokado-stabileco de akvobazitaj inkoj eble ne estas tiel bona kiel solvbazitaj inkoj. Speciala atento devas esti pagita al konservadkondiĉoj por eviti inkon-malboniĝon. Ekologia adaptiĝo: Akva inko estas pli sentema al media humideco kaj temperaturo, kaj netaŭgaj mediaj kondiĉoj povas influi la ebenigon kaj presan efikon de la inko. 8. Presa ekipaĵo-kongruo: Ŝanĝi al akvobazitaj inkoj povas postuli alĝustigojn aŭ modifojn al ekzistantaj presaj ekipaĵoj por adaptiĝi al la karakterizaĵoj de akvobazitaj inkoj. Por solvi ĉi tiujn problemojn, esploristoj kaj inĝenieroj daŭre plibonigas la formuliĝon de akvobazita inko, plibonigas ĝian rendimenton, sed ankaŭ en la presa teknologio kaj ekipaĵo novigado, por pli bone adaptiĝi al la karakterizaĵoj de akvobazita inko. Krome, la elekto de taŭgaj substratoj kaj antaŭtraktadaj metodoj ankaŭ estas la ŝlosilo por certigi bonajn presajn rezultojn de akvobazitaj inkoj.

Malsupre, mi ŝatus kunhavigi tri aferojn pri inko kaj lava tekniko.

Kiuj faktoroj influas la sekigan rapidon de akvobazitaj inkoj?

Kio kaŭzas akvobazajn inkojn sangi sur papero?

Ĉu akvobaza inko estas stabila? Kiel malhelpi neegalan kolorprofundon?

Kiuj faktoroj influas la sekigan rapidon de akvobazitaj inkoj?

La sekiga rapideco de akvobazita inko rilatas al la tempo bezonata por sekiĝi post kiam la inko estas transdonita al la substrato. Se la inko sekiĝas tro rapide, ĝi sekiĝos kaj iom post iom amasiĝos sur la presa telero kaj anilox-rulilo, kaj povas bloki la anilox-rulilon, rezultigante la perdon aŭ detruon de duontonaj punktoj kaj blanka elfluado surloke. La sekiga rapido de inko estas tro malrapida, en multkolora superprintado ankaŭ kaŭzos la dorson glueca malpura. Oni povas diri, ke la sekiga rapideco estas grava kriterio por juĝi la presan kvaliton de akvobazita inko. Ĉar la sekiga rapideco estas tiel grava, kio estas la faktoroj kiuj influas la sekigan rapidon de akvobazita inko?

PH-valoro, PH-valoro rilatas al la alkala rezisto de akvobazita inko, kiu estas grava faktoro por determini la akvo-bazitan inkon kaj printeblecon. Se la PH-valoro de akvobazita inko estas tro alta, tro forta alkaleco influos la sekigan rapidon de inko, rezultigante malpuran malantaŭan surfacon kaj malbonan akvoreziston. Se la PH-valoro estas tro malalta kaj la alkaleco estas tro malforta, la viskozeco de la inko pliiĝos kaj la sekiga rapideco fariĝos pli rapida, kio facile kaŭzos difektojn kiel malpura, kiu facile kaŭzos. En normalaj cirkonstancoj, ni devus kontroli la pH-valoron de akvobazita inko inter 8.0 kaj 9.5.

2, la presa medio, krom la inko mem, kiel ni presas la eksteran medion ankaŭ influos la sekigan rapidon de akvobazita inko, kiel la temperaturo kaj humideco de la presa laborejo influas la sekigan rapidon de akvobazita inko. , la relativa humideco atingas 95% Kompare kun 65%, la sekiga tempo estas preskaŭ 2 fojojn malsama. Samtempe, la ventola medio ankaŭ influos la sekigan rapidon de akvobazita inko. La grado de ventolado estas bona, la sekiga rapideco estas rapida, la ventolado estas malbona, kaj la sekiga rapideco estas malrapida.

La substrato, kompreneble, krom la supraj du, estas tuŝita de la PH-valoro de la substrato mem kiam la akvobazita inko estas presita sur la surfaco de la substrato. Kiam la papero estas acida, la kunliga agento uzata kiel sekigilo en la akvobazita inko ne funkcias, kaj la alkalo en la akvobazita inko estas neŭtraligita por antaŭenigi la sekiĝon. Kiam la papero estas alkala, la akvobazita inko sekiĝas malrapide, kio foje limigas la akvobazitan inkon por atingi kompletan akvoreziston. Tial, la pH-valoro de la substrata materialo ankaŭ influos la sekigan rapidon de la akvobazita inko. Kompreneble, krom la supraj tri ĉefaj faktoroj, ekzistas aliaj faktoroj, kiuj ankaŭ influos la sekigan rapidon de akvobazitaj inkoj, kiel la stakmetodo de substratoj ktp., ĉi tie ni ne faros detalan enkondukon.

Kio kaŭzas akvobazajn inkojn sangi sur papero?

Kio estas la kialo de akvobaza inka makulo sur papero? Konsiderante la problemon de akvobazita inka makulo, konsideru ĝin de la sekvaj tri aspektoj:

Estas granda diferenco inter originala inko kaj anstataŭiga inko.

① Se ĝi estas originala inko, konsideru ĉu ĝi eksvalidiĝis aŭ estas konservita dum longa tempo. Ambaŭ ĉi tiuj situacioj influos la sedimentadon de inka pigmento. La solvo estas skui la inkkartoĉon je ĉambra temperaturo sub 10 celsiusgradoj por ke la pigmento estu plene miksita.

② Se ĝi estas kaŭzita de anstataŭigo de inko, estas multaj kialoj. Ĝi estas kutime problemo kun la proporcio de akvo aŭ diluaĵo aldonita dum la fabrikado. Persone, ne ekzistas solvo al ĉi tiu problemo. Provu unue uzi la supre menciitan metodon kaj esperu, ke ĝi nur apartigas la pigmenton.

Paperproblemoj estas ĝenerale dividitaj en tegitajn paperskatolojn kaj netegitan paperon (devas uzi endoman paperon, subĉiela papera akvobazita inko ne povas fiksi koloron)

① Estas nenio por diri pri netegita papero. Eĉ se ĝi estas la plej granda blanka papero, kiu ne ŝatas akvobazitan inkon, se ĝi ne estas kovrita tipo, estos iom da malklariĝo. La solvo estas uzi kovritan paperon.

② Tegita papero, la ĉefa konsidero estas ĉu la papero estis malseka, eksvalidiĝis, la uzo de la tegaĵo estas tro maldika diversa marko, negrave kia situacio faros la papero tegaĵo miksita ne povas fari la surfacan protekton, la mezo solida koloro, la malsupra akvo filtrado, kaj eventuale kaŭzi florado. Nur la solvo al la konservado de rulpapero estas diri, ke la originala ondpapa pakskatolo kaj la plasta pakaĵo ene ne estu permesitaj, kaj la neuzata papero estu remetita.

Ekipaĵproblemaj konsumeblaj. La presaĵkapo daŭras tro longe por maljuniĝi, rezultigante neegalan distribuadon kaj floradon de inko. Uzu malsamajn arojn aŭ markojn de inko por miksi inkojn kun malsamaj kemiaj proporcioj en la presilo. Programaro, uzante ŝoforon aŭ RIP-programaron por presi, ne elektis la respondan paperspecon, rezultigante tro da inkŝpruco superante la limon ke la papero povas sorbi humidon, tiel kaŭzante floradon.

Ĉu akvobaza inko estas stabila? Kiel malhelpi neegalan kolorprofundon?

Akvobazaj inkoj, ankaŭ konataj kiel akvosolvebla aŭ akvodisperebla inko, estas mallongigitaj kiel "akvo kaj inko". Akvobazaj inkoj estas faritaj per solvado aŭ disvastigo de alta molekula rezino solvebla en akvo, koloraj agentoj, surfaktantoj kaj aliaj rilataj aldonaĵoj per kemiaj procezoj kaj fizika prilaborado.

Akvobazita inko enhavas malgrandan kvanton da alkohola akvo kiel solvilo, inkstabileco. Tial, ĝi estas speciale taŭga por pakaj industrioj kiel manĝaĵo kaj medicino. Akvobazita inko povas esti purigita per akvo, neflamema, ne-eksploda, sen malfavoraj efikoj al la atmosfera medio kaj la sano de laboristoj, kaj neniuj fajrodanĝeroj kaŭzitaj de statika elektro kaj brulemaj solviloj, kun produktada sekureco.

Akvobazita inko estas nova tipo de presa inko kun alta kolora koncentriĝo, ne plu solvebla, bona brilo, forta printebleco, bona ebenigo kaj alta solida enhavo. Akva inko estas facile uzebla. Presante, nur laŭ la postulo anticipe aldoni homojn krano akvo deplojo bona inko. En la presa procezo, la taŭga kvanto de nova inko estas rekte aldonita, kaj ne necesas plia akvosolvilo, kio povas malhelpi la koloron esti malsama. Akvobazita inko ĝenerale ne plu solvas en akvo post sekiĝo. Komencante presadon, la presa telero devas esti mergita en akvobazita inko por daŭre rotacii, alie la akvobazita inko sur la presa plato sekiĝos rapide, kaŭzante la platan rulilon esti blokita kaj nekapabla presi. Konsiderante la altiĝantan prezon de organikaj solviloj kaŭzita de la kreskanta elĉerpiĝo de nafto-resursoj, la produktadkosto kaj media uzkosto de solventa inko pliiĝos tagon post tago. La solvilo de akvobazita inko ĉefe uzas kranan akvon, kaj pro la alta koncentriĝo de akvobazita inko, la profundo de gravurplato povas esti malprofunda.

Tial, de kostperspektivo, kvankam akvobazitaj inkoj estas multekostaj, iliaj totalaj uzkostoj estas taksitaj esti proksimume 30% pli malaltaj ol solvent-bazitaj inkoj. Ekzistas ankaŭ malpli zorgo pri toksaj restaĵoj de solviloj sur presitaj surfacoj. La sukcesa aplikesplorado de akvobazitaj inkoj en plasta gravura presado sendube alportis bonajn novaĵojn por kolorpresaj pakfabrikoj.