Inquiry
Form loading...
Analysis of the Causes of Color Difference in Spot Color Ink Printing (Analizo de la Kaŭzoj de Kolora Diferenco en Makulkolora Inko-Prisado).

Novaĵoj

Analysis of the Causes of Color Difference in Spot Color Ink Printing (Analizo de la Kaŭzoj de Kolora Diferenco en Makulkolora Inko-Prisado).

2024-03-11

Por plibonigi la ĝeneralan efikon de pakado, multaj klientoj desegnas grandan areon de makulkoloro en la paka dezajno. Se ne bone kontrolita dum la presa procezo, ĝi multe reduktos la gradon de la produkto, tiel influante la konkurencivon de la produkto en la merkato. Sekve, striktaj postuloj devas esti metitaj sur kaj la kvalito-kontrolo de krudmaterialoj kaj la teknika kvalito de funkciigistoj dum presado.


Nekonsekvenco en nuanco por ĉiu aro aŭ la sama aro

(1) Detalaj registroj devas esti faritaj pri la skrapangulo kaj inka proporcio dum la unua pruvo.

(2) Antaŭ presado, kontrolaj mezuroj devas esti prenitaj. Ĉar makulkoloraj inkoj estas ĝenerale mem-pretaj, la devio kaj proporcio de la uzita inko devas esti certigitaj por esti precizaj. La inkoplado, inko-moviĝa bastono kaj inkpumpilo devas esti purigitaj. La restanta inko de la antaŭa uzo devus esti aldonita en taŭga kvanto al la nova inko. La skrapilangula rekordo kaj inka viskozeco devas esti ĝustigitaj laŭ la rekordo.

(3) Estas esence kontroli la viskozecon de la inko dum presado. Oni rekomendas pliigi la oftecon de manaj mezuradoj aŭ uzi aŭtomatan viskozecan spuradon kaj ĝustigan aparaton.


UV-inko, ofseta inko, presanta inko


Neegala inktransigo

(1) Dum miksado de koloroj, la vario de inkoj devas esti minimumigita. Se du koloroj povas atingi la deziratan koloron, ne necesas uzi tri kolorojn. Inkoj de malsamaj fabrikantoj ne devas esti miksitaj. Post miksado, la inko devas esti ĝisfunde movita kaj egale miksita, kaj taŭga kvanto da butanono devas esti aldonita por dissolvo. Aldonante la solvon, ĝi devas esti aldonita malrapide kaj movita egale por eviti ke la dissolvo difektu pro la efiko de la sama solvo, detruante la inkan strukturon kaj kaŭzante malbonan translokigon.

(2) Reduktu la skrapilan angulon kaj premon (pli aplikebla al transiraj makulkoloroj).

(3) Akvomarko: Pliigu la viskozecon de la inko. Ĉar la makulkolora plato estas profunde.


Por pliaj informoj kaj produktoj rilataj al presa inko, bonvolu lasi viajn demandojn kaj kontaktinformojn.