Inquiry
Form loading...
La ŝlosilo al gravura inka presa kvalito: viskozeco

Novaĵoj

La ŝlosilo al gravura inka presa kvalito: viskozeco

2024-05-20

Viskozeco estas influita de multoblaj faktoroj, inkluzive de la eneca viskozeco de la ligila rezina solvaĵo, pigmentaj trajtoj (kiel oleosorbado, proporcio, partiklograndeco kaj disperso), kongruo inter pigmentoj kaj ligiloj, same kiel la tipo kaj kvanto de solviloj. La estonta tendenco por plastaj intaglio-inkoj estas kombinaĵo de alta koncentriĝo kun malalta viskozeco.

 

shunfengink, akvobazita inko, gravura presa inko

 

  • Viskozeco havas signifan efikon al preskvalito: alta viskozeco reduktas fluecon, rezultigante nekompletan plenigon de ĉeloj aŭ blankaj makuloj; ĝi penas pli grandan forton sur la kuracklingo, kaŭzante skrapmalfacilaĵojn kaj klingostriojn; kaj ĝi malhelpas inktransigo, kondukante al blokado. Male, tro malalta viskozeco antaŭenigas troan inkfluon, manifestiĝante kiel akvomarkoj, reduktita klareco, kaj pliigita verŝajneco de elektrostatikaj problemoj, kiuj malhelpas kolorunuformecon.

 

  • La laborviskozeco de inko devas esti ĝustigita laŭ presa rapideco kaj telerkarakterizaĵoj. Altrapida presado postulas pli malaltan viskozecon por efika inko-transigo; tamen, malsuperaj inkoj povas evoluigi akvomarkojn ĉe troe malaltaj viskozecoj, malraciaj por altrapidaj procezoj. Pli profundaj tonoj kaj solidaj areoj postulas pli altajn viskozecajn inkojn por detala reproduktado, dum pli malpezaj regionoj, precipe tiuj kun kulminaĵoj, profitas el pli malaltaj viskozecaj inkoj. Altkvalitaj inkoj ofertas pli larĝan gamon da adapteblaj viskozecoj, dum pli malriĉaj havas pli mallarĝan gamon kaj estas limigitaj al operacio ĉe pli altaj viskozecoj.

 

akvobazita inko, gravura akvobazita inko, garvure presa inko

 

  • Faktoroj influantaj inko-laboran viskozecon ampleksas solvan aldonproporcion, solventan dissolvefikecon, ĉirkaŭan kaj inktemperaturon, solvan vaporiĝrapidecon kaj solventan ekvilibron. Aldoni solvilojn taŭge povas ĝustigi viskozecon, sed troigi ĝin povas konduki al difektoj; malsamaj solventaj kombinaĵoj plibonigas solveblecon; temperaturfluktuoj influas viskozecon kaj sekigan tempon; solva vaporiĝo postulas ĝustatempan replenigon por konservi stabilan viskozecon; kaj solventa malekvilibro povas kaŭzi viskozecanomaliojn aŭ rezinprecipitaĵon, postulante alĝustigojn al solventa kunmetaĵo por ekvilibra restarigo.