اخبار
مسائل متداول و راه حل های آنها در فرآیند چاپ با استفاده از جوهر آب پایه شامل
- گرفتگی
شرح موضوع: گرفتگی، ناشی از قابلیت پخش مجدد ضعیف جوهر مبتنی بر آب، می‌تواند منجر به مشکلات کیفیت چاپ مانند سوراخ‌های سوزنی، قطعات از دست رفته در متن کوچک، پوشش ناهموار جوهر، و نمایان شدن زیرلایه در صورت استفاده نادرست شود.
راه حل ها:
- برای گرفتگی ناشی از خاموش شدن متناوب، باید از ابزارهای تخصصی و مواد تمیزکننده استفاده شود. در موارد شدید ممکن است نیاز به برداشتن صفحه و تمیز کردن آن با حلال‌های آلی مانند اتیل استات باشد. یک روش توصیه شده این است که صفحه را در زمان خرابی در حال چرخش نگه دارید.
- خشک شدن سریع را می توان با افزودن 3 تا 5 درصد کندکننده به دیر پخت جوهر و تنظیم نسبت رقیق کننده (معمولاً الکل به آب 1: 1 تا 4: 1) کاهش داد، در حالی که از اضافه شدن بیش از حد آب که می تواند حباب و خشک شدن ناقص ایجاد کند احتیاط کرد.
- جوهر با ویسکوزیته بالا باید به طور مناسب نازک شود و سرعت چاپ و تراز را متعادل کند تا از ایجاد حباب یا تخریب جزئیات تصویر در اثر ویسکوزیته خیلی کم جلوگیری شود.
- عمق کم سلول مستلزم عمیق‌تر شدن است، اما باید مراقب بود زیرا سلول‌های بیش از حد عمیق می‌توانند کاراکترها را ضخیم کنند و جزئیات ظریف را محو کنند.
- کشیدن خاک صفحه
شرح موضوع: در حین چاپ جوهر مبتنی بر آب، به خصوص در اطراف بارکدها یا گرافیک های تیره، جوهر باقی مانده به دلیل خراش ناکافی، رگه های کثیفی ایجاد می کند، مشکلی که با روانکاری کمتر جوهرهای مبتنی بر آب در مقایسه با جوهرهای مبتنی بر حلال مرتبط است.
استراتژی راه حل: تولید کنندگان جوهر باید از مواد افزودنی برای بهبود روانکاری استفاده کنند. چاپگرها باید زاویه و فشار اسکراپر را تنظیم کنند و تیغه‌های کوتاه‌تر کارآمدتر باشند.
- خشک کردن ناکافی
شرح مسئله: جوهر مبتنی بر آب کندتر از جوهر مبتنی بر حلال خشک می شود و خشک شدن ناکافی منجر به چسبندگی غلتکی می شود.
اقدامات متقابل: افزایش دمای خشک کردن به میزان 10-20 درجه سانتیگراد، افزایش تهویه و در صورت امکان، افزایش مسیر سفر کاغذ می تواند کمک کننده باشد. همکاری با تامین کنندگان جوهر برای تنظیم فرمول برای افزایش خواص خشک کردن نیز بسیار مهم است.