اخبار
مشکلات رایج جوهر UV در چاپ
مشکل 1: پس از تراشیدن، روی غلتک آنیلوکس نقاط و اسکراپر ظاهر می شود. هنگامی که دستگاه چاپ با سرعت کم کار می کند، این اتفاق آسان نیست. هنگامی که دستگاه با سرعت بالا کار می کند، بسیار آسان است، و هر چه سرعت دستگاه بالاتر باشد، واضح تر است و هیچ قانونی برای پیروی وجود ندارد.
راه حل:
1. مقدار مناسبی الکل (نه بیشتر از 5%) به جوهر اضافه کنید که باعث بهبود عملکرد جوهر می شود.
2. اگر مشکل ناشی از استفاده از اسکراپر پلاستیکی باشد، می توان با تعویض اسکراپر آن را حل کرد.
3. جوهر را فیلتر کنید که به دلیل ناخالصی های زیاد ایجاد می شود.
تکان دادن سوهان باعث سفت شدن اسکراپر می شود. با انتخاب مواد سخت و اسکرابرهای با اندازه باریک، می توان از لکه های جوهر جلوگیری کرد، استحکام تماس بین سوهان و غلتک مش را افزایش داد، یا پایه اسکراپر یا فنر فشاری چاقوی خراش دهنده را جایگزین کرد.
در نتیجه، سفت کردن اسکراپر و جایگزینی فنر فشار، اثر مقاومت را بهبود می بخشد. هنگامی که دو یا چند شی با هم ترکیب می شوند، هر دو بر "انطباق پذیری" تأکید می کنند. مردم اغلب در مورد قابلیت های چاپ مانند جوهر، مواد اولیه و غیره صحبت می کنند، اما رابطه بین اسکراپر و غلتک توری نیز بسیار مهم است.
مشکل 2: مش بلوک، صفحه خمیری. این صفحه مقدار زیادی جوهر را مسدود می کند و نقاط به راحتی در گرافیک قرار می گیرند که به عنوان جاسازی جوهر نیز شناخته می شود.
راه حل:
1. غلتک آنیلوکس را تعویض کنید.
2. ویسکوزیته جوهر را کنترل کنید.
3. اگر تعداد خطوط روی درام خیلی کم است یا تعداد خطوط چاپ آنقدر زیاد است که مطابقت ندارد، به فکر بازسازی صفحه باشید.
4. محیط تولید را کنترل کنید: هنگامی که دما از 50 درجه سانتیگراد بیشتر می شود، صفحه 1-3٪ منبسط می شود، سختی کاهش می یابد و نرخ کاهش نقطه کاهش می یابد. با توجه به گسترش نقاط، به راحتی می توان شبکه را مسدود کرد. هر چه دما بالاتر باشد، کنترل آن دشوارتر است.
مشکل 3: سوراخ کردن، موآر و چاپ نامناسب.
راه حل:
سوراخ های مکانیکی، جوهر به طور کامل با سطح کاغذ تماس نمی گیرد، یا ویسکوزیته جوهر کافی نیست، لایه جوهر خیلی نازک است و پوشش ناهموار است. از تماس کامل بین این دو اطمینان حاصل کنید، در غیر این صورت، اگر ویسکوزیته جوهر متوسط باشد، می توان آن را بهبود بخشید.
سوراخ های شیمیایی، جوهر نمی تواند به طور کامل سطح بستر را خیس کند و افزودنی هایی را برای حل کردن اضافه می کند.
دلیل پلاک سازی این است که دارو شسته نشده بلکه روی عکس بشقاب مانده است. دارو را تمیز کنید.
سایر عوامل موثر بر جوهر عبارتند از:
سختی ورق فولادی: سختی ورق فولادی به طور کلی 60-70 درجه است. اگر سختی خیلی کم باشد، نمی تواند مشخصات اولیه خود را به طور کامل بازیابی کند.
محیط چاپ: تاثیر زیادی روی جوهر دارد. با افزایش دمای محیط، جوهر دچار دناتوره شدن و تبخیر شدن با حلال می شود که کنترل آن دشوار است. دمای صفحه نیز افزایش می یابد و صفحه به ویژه در هنگام پارگی منبسط، نرم و تغییر شکل می دهد. مهمتر از آن، تغییر شکل نقاط از هر بخش گرافیکی و متنی شدیدتر است، قابل کنترل نیست و میزان چاپ کاذب پس از چاپ نیز به همین ترتیب کاهش می یابد.
افزودن جوهر سفید به جوهر بر خشک شدن جوهر تأثیر می گذارد زیرا هدایت نور مسدود می شود. در این زمان، افزودن مواد افزودنی کار نمی کند و برای حل مشکل باید جوهر جدید جایگزین شود. بنابراین توصیه می شود سعی کنید مواد افزودنی زیادی به جوهر اضافه نکنید. افزودن مواد افزودنی می تواند برخی از مشکلات پیش آمده در فرآیند چاپ را حل کند، اما اگر به خوبی کنترل نشود، ممکن است مشکلات دیگری رخ دهد. جوهرهای مبتنی بر آب با افزودن مواد افزودنی به سرعت تغییر می کنند و سرعت حذف نیز سریع است. جوهرهای UV متفاوت هستند. برای اطمینان از کیفیت چاپ، بهتر است مواد افزودنی زیادی اضافه نکنید.
جوهرهای فلکسوگرافی محدودیت های خود را دارند و رسیدن به اثری مشابه سایر روش های چاپ از نظر رنگ، اشباع و غیره دشوار است.
راه حل:
سوراخ های مکانیکی، جوهر به طور کامل با سطح تماس نمی گیرد
برای اطلاعات بیشتر در مورد جوهرهای مبتنی بر آب، جوهرهای UV و لاک های مبتنی بر آب با Shunfeng Ink همراه باشید.
جوهر Shunfeng: ارتقاء رنگ های چاپ به ارتفاع بی سابقه ای از ایمنی و دوستی با محیط زیست.
برای اطلاعات بیشتر و محصولات مرتبط با جوهر چاپ لطفا سوالات و اطلاعات تماس خود را مطرح کنید.