کلید کیفیت چاپ جوهر گراور: ویسکوزیته

ویسکوزیته تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله ویسکوزیته ذاتی محلول رزین بایندر، خواص رنگدانه (مانند جذب روغن، نسبت، اندازه ذرات و پراکندگی)، سازگاری بین رنگدانه ها و بایندرها، و همچنین نوع و مقدار حلال ها قرار دارد. روند آتی جوهرهای پلاستیکی برجستگی ترکیبی از غلظت بالا با ویسکوزیته کم است.

• ویسکوزیته تأثیر قابل توجهی بر کیفیت چاپ دارد: ویسکوزیته بالا سیالیت را کاهش می دهد و در نتیجه سلول ها یا لکه های سفید پر نمی شوند. نیروی بیشتری بر روی تیغه دکتر اعمال می کند و باعث ایجاد مشکل در خراشیدن و رگه های تیغه می شود. و مانع انتقال جوهر می شود که منجر به انسداد می شود. در مقابل، ویسکوزیته بسیار کم باعث افزایش جریان جوهر بیش از حد می شود که به صورت واترمارک، کاهش شفافیت و احتمال افزایش مشکلات الکترواستاتیکی که مانع یکنواختی رنگ می شود، ظاهر می شود.

• ویسکوزیته کار جوهر باید با توجه به سرعت چاپ و ویژگی های صفحه تنظیم شود. چاپ با سرعت بالا برای انتقال کارآمد جوهر به ویسکوزیته کمتری نیاز دارد. با این حال، جوهرهای پایین‌تر ممکن است واترمارک‌هایی با ویسکوزیته بسیار پایین ایجاد کنند که برای فرآیندهای با سرعت بالا نامناسب است. رنگ‌های عمیق‌تر و نواحی جامد نیاز به جوهرهای با ویسکوزیته بالاتر برای بازتولید دقیق دارند، در حالی که مناطق روشن‌تر، به‌ویژه آن‌هایی که برجسته‌تر هستند، از جوهرهایی با ویسکوزیته پایین‌تر بهره می‌برند. جوهرهای باکیفیت طیف وسیع تری از ویسکوزیته های قابل انطباق را ارائه می دهند، در حالی که جوهرهای ضعیفتر محدوده باریک تری دارند و محدود به عملکرد در ویسکوزیته های بالاتر هستند.

• عوامل موثر بر ویسکوزیته کار جوهر شامل نسبت افزودن حلال، راندمان انحلال حلال، دمای محیط و جوهر، سرعت تبخیر حلال و تعادل حلال است. افزودن حلال ها به طور مناسب می تواند ویسکوزیته را تنظیم کند، اما زیاده روی در آن می تواند منجر به نقص شود. ترکیبات مختلف حلال حلالیت را افزایش می دهد. نوسانات دما بر ویسکوزیته و زمان خشک شدن تأثیر می گذارد. تبخیر حلال نیاز به پر کردن به موقع برای حفظ ویسکوزیته پایدار دارد. و عدم تعادل حلال می تواند باعث ناهنجاری های ویسکوزیته یا رسوب رزین شود که نیاز به تنظیمات ترکیب حلال برای بازیابی تعادل دارد.