Les problèmes courants et leurs solutions dans le processus d'impression utilisant de l'encre taille-douce à base d'eau incluent

1. Colmatage

Description du problème : l'encrassement, provoqué par la mauvaise redispersibilité de l'encre à base d'eau, peut entraîner des problèmes de qualité d'impression tels que des trous d'épingle, des parties manquantes dans les petits textes, une couverture d'encre inégale et une transparence du substrat en cas de mauvaise manipulation.

Remèdes:

• En cas d'obstructions dues à des arrêts intermittents, des outils et des produits de nettoyage spécialisés doivent être utilisés ; les cas graves peuvent nécessiter le retrait de la plaque et son nettoyage avec des solvants organiques comme l'acétate d'éthyle. Une pratique recommandée consiste à maintenir la plaque en rotation pendant les temps d’arrêt.
• Le séchage rapide peut être atténué en ajoutant 3 à 5 % de retardateur pour ralentir le durcissement de l'encre et en ajustant les rapports de diluant (généralement alcool/eau 1:1 à 4:1), tout en mettant en garde contre l'ajout excessif d'eau qui peut générer des bulles et un séchage incomplet.
• L'encre à haute viscosité doit être diluée de manière appropriée, en équilibrant la vitesse d'impression et le nivellement, pour éviter les bulles ou la dégradation des détails de l'image due à une viscosité trop faible.
• Une faible profondeur de cellules nécessite un approfondissement, mais il faut faire attention car des cellules trop profondes peuvent épaissir les caractères et brouiller les détails les plus fins.

2. Traînage de saleté de plaque

Description du problème : lors de l'impression à l'encre à base d'eau, en particulier autour des codes-barres ou des graphiques sombres, des résidus d'encre dus à un grattage inadéquat forment des traces de saleté, un problème lié au pouvoir lubrifiant inférieur des encres à base d'eau par rapport à celles à base de solvant.

Stratégie de solution : les fabricants d'encre doivent incorporer des additifs pour améliorer la lubrification ; les imprimantes doivent ajuster les angles et la pression des grattoirs, les lames plus courtes se révélant plus efficaces.

3. Séchage inadéquat

Description du problème : L'encre à base d'eau sèche plus lentement que l'encre à base de solvant, et un séchage insuffisant entraîne une adhérence du rouleau.

Contre-mesures : Augmenter la température de séchage de 10 à 20 °C, augmenter la ventilation et, si possible, prolonger le trajet du papier peut aider. La collaboration avec les fournisseurs d'encre pour les ajustements de formule afin d'améliorer les propriétés de séchage est également cruciale.