A clave da calidade de impresión da tinta de huecograbado: a viscosidade

A viscosidade está influenciada por múltiples factores, incluíndo a viscosidade inherente da solución de resina aglutinante, as propiedades do pigmento (como a absorción de aceite, a proporción, o tamaño das partículas e a dispersión), a compatibilidade entre pigmentos e aglutinantes, así como o tipo e cantidade de disolventes. A tendencia futura das tintas plásticas intaglio é unha combinación de alta concentración con baixa viscosidade.

• A viscosidade ten un impacto significativo na calidade de impresión: a alta viscosidade reduce a fluidez, o que provoca un recheo incompleto de celas ou puntos brancos; exerce unha maior forza sobre a raspadora, provocando dificultades de raspado e raias da folla; e dificulta a transferencia de tinta, provocando bloqueos. Pola contra, unha viscosidade excesivamente baixa promove un fluxo de tinta excesivo, manifestándose como marcas de auga, claridade reducida e unha maior probabilidade de problemas electrostáticos, que dificultan a uniformidade da cor.

• A viscosidade de traballo da tinta debe axustarse segundo a velocidade de impresión e as características da placa. A impresión a alta velocidade require unha viscosidade máis baixa para unha transferencia de tinta eficiente; porén, as tintas inferiores poden desenvolver marcas de auga a viscosidades excesivamente baixas, inadecuadas para procesos de alta velocidade. Os tons máis profundos e as áreas sólidas necesitan tintas de maior viscosidade para unha reprodución detallada, mentres que as rexións máis claras, especialmente aquelas con reflejos, benefician de tintas de menor viscosidade. As tintas de alta calidade ofrecen unha gama máis ampla de viscosidades adaptables, mentres que as máis pobres teñen un rango máis estreito e están limitadas a operar con viscosidades máis altas.

• Os factores que inflúen na viscosidade de traballo da tinta inclúen a relación de adición de disolventes, a eficiencia de disolución do disolvente, a temperatura ambiente e da tinta, a taxa de evaporación do disolvente e o equilibrio do disolvente. Engadir disolventes adecuadamente pode axustar a viscosidade, pero exagerar pode provocar defectos; diferentes combinacións de disolventes melloran a solubilidade; as flutuacións de temperatura afectan á viscosidade e ao tempo de secado; a evaporación do disolvente require unha reposición oportuna para manter unha viscosidade estable; e o desequilibrio do disolvente pode causar anomalías de viscosidade ou precipitación de resina, o que require axustes na composición do disolvente para a restauración do equilibrio.