Greining á orsökum litamunar í blekprentun í bleklitum

Til að auka heildaráhrif umbúða, hanna margir viðskiptavinir stórt svæði af blettlitum í umbúðahönnuninni. Ef ekki er vel stjórnað meðan á prentunarferlinu stendur mun það draga verulega úr einkunn vörunnar og hafa þar með áhrif á samkeppnishæfni vörunnar á markaðnum. Því ætti að gera strangar kröfur bæði um gæðaeftirlit hráefna og tæknileg gæði rekstraraðila við prentun.

Ósamræmi í lit fyrir hverja lotu eða sömu lotu

(1) Gera skal nákvæmar skrár yfir skafahornið og blekhlutfallið við fyrstu sönnun.

(2) Fyrir prentun skal gera eftirlitsráðstafanir. Þar sem blektblek er almennt sjálfundirbúið verður að tryggja að frávik og hlutfall bleksins sem notað er sé nákvæmt. Blekfatið, blekhræristokkinn og blekdæluna á að þrífa. Blekinu sem eftir er frá fyrri notkun ætti að bæta í hæfilegu magni við nýja blekið. Sköfuhornið og seigju bleksins ætti að stilla í samræmi við skrána.

(3) Það er nauðsynlegt að stjórna seigju bleksins meðan á prentun stendur. Mælt er með því að auka tíðni handvirkra mælinga eða nota sjálfvirkan seigjumælingar- og stillingarbúnað.

Ójafn blekflutningur

(1) Þegar litum er blandað saman ætti að lágmarka úrval af bleki. Ef tveir litir geta náð þeim lit sem óskað er eftir er óþarfi að nota þrjá liti. Blek frá mismunandi framleiðendum ætti ekki að blanda saman. Eftir blöndun ætti að hræra blekið vandlega og blanda það jafnt og hæfilegu magni af bútanóni til að leysa upp. Þegar lausninni er bætt við ætti að bæta henni hægt út í og ​​hræra jafnt til að koma í veg fyrir að upplausnin versni vegna áhrifa sömu lausnarinnar, eyðileggja blekbygginguna og valda lélegum flutningi.

(2) Dragðu úr sköfunarhorninu og þrýstingnum (á við um umskipti blettaliti).

(3) Vatnsmerki: Auka seigju bleksins. Vegna þess að blettalitaplatan er djúpt.

Fyrir frekari upplýsingar og vörur sem tengjast prentbleki, vinsamlegast skildu eftir spurningar þínar og tengiliðaupplýsingar.