ניתוח הגורמים להבדל צבע בהדפסת דיו צבע ספוט

כדי להגביר את ההשפעה הכוללת של האריזה, לקוחות רבים מעצבים שטח גדול של צבע ספוט בעיצוב האריזה. אם לא נשלט היטב במהלך תהליך ההדפסה, זה יפחית מאוד את דרגת המוצר, ובכך ישפיע על התחרותיות של המוצר בשוק. לכן יש להציב דרישות מחמירות הן לבקרת האיכות של חומרי הגלם והן לאיכות הטכנית של המפעילים במהלך ההדפסה.

חוסר עקביות בגוון עבור כל אצווה או אותה אצווה

(1) יש לבצע רישום מפורט של זווית המגרד ויחס הדיו במהלך ההגהה הראשונה.

(2) לפני ההדפסה יש לנקוט באמצעי בקרה. מכיוון שצבעי ספוט מוכנים בדרך כלל בעצמם, יש לוודא שהסטייה והיחס של הדיו המשמש יהיו מדויקים. יש לנקות את צלחת הדיו, מקל ערבוב הדיו ומשאבת הדיו. יש להוסיף את הדיו שנותר מהשימוש הקודם בכמות מתאימה לדיו החדש. יש להתאים את תיעוד זווית המגרד ואת צמיגות הדיו בהתאם לרשומה.

(3) חיוני לשלוט בצמיגות הדיו במהלך ההדפסה. מומלץ להגביר את תדירות המדידות הידניות או להשתמש במכשיר אוטומטי למעקב והתאמת צמיגות.

העברת דיו לא אחידה

(1) בעת ערבוב צבעים, יש למזער את מגוון הדיו. אם שני צבעים יכולים להשיג את הצבע הרצוי, אין צורך להשתמש בשלושה צבעים. אין לערבב דיו מיצרנים שונים. לאחר הערבוב יש לערבב היטב את הדיו ולערבב באופן אחיד, ולהוסיף כמות מתאימה של בוטנון להמסה. כאשר מוסיפים את התמיסה, יש להוסיף אותה באיטיות ולערבב באופן שווה כדי למנוע מההתמוססות להידרדר עקב השפעתה של אותה תמיסה, להרוס את מבנה הדיו ולגרום להעברה לקויה.

(2) הקטינו את זווית המגרד והלחץ (ישים יותר לצבעי ספוט מעבר).

(3) סימן מים: הגדל את צמיגות הדיו. כי לוחית צבע הספוט היא עמוקה.

למידע נוסף ומוצרים הקשורים לדיו הדפסה, אנא השאירו שאלות ופרטי יצירת קשר.