Tombol kanggo kualitas printing tinta gravure: viskositas

Viskositas dipengaruhi dening macem-macem faktor, kalebu viskositas gawan saka solusi resin binder, sifat pigmen (kayata panyerepan lenga, rasio, ukuran partikel, lan dispersi), kompatibilitas antarane pigmen lan binders, uga jinis lan jumlah pelarut. Tren mangsa kanggo tinta intaglio plastik yaiku kombinasi konsentrasi dhuwur kanthi viskositas sing kurang.

• Viskositas nduwe pengaruh signifikan marang kualitas cetak: viskositas dhuwur nyuda fluiditas, nyebabake ngisi sel utawa titik putih sing ora lengkap; iku exerts luwih pasukan ing lading dhokter, nyebabake kangelan scraping lan agul-agul coretan; lan ngalangi transfer tinta, anjog kanggo blockages. Kosok baline, viskositas sing kurang banget nyebabake aliran tinta sing gedhe banget, sing katon minangka tandha banyu, suda kajelasan, lan kemungkinan tambah masalah elektrostatik, sing ngalangi keseragaman warna.

• Viskositas tinta sing digunakake kudu diatur miturut kacepetan cetak lan karakteristik piring. Printing kacepetan dhuwur mbutuhake viskositas sing luwih murah kanggo transfer tinta sing efisien; Nanging, inks inferior bisa berkembang watermarks ing viskositas banget kurang, ora cocog kanggo proses kacepetan dhuwur. Nada sing luwih jero lan wilayah sing padhet mbutuhake tinta viskositas sing luwih dhuwur kanggo reproduksi sing rinci, dene wilayah sing luwih entheng, utamane sing duwe sorotan, entuk manfaat saka tinta viskositas sing luwih murah. Inks kualitas dhuwur nawakake macem-macem viskositas adaptasi sing luwih akeh, dene sing luwih miskin duwe jangkauan sing luwih sempit lan diwatesi kanggo operasi ing viskositas sing luwih dhuwur.

• Faktor-faktor sing mengaruhi viskositas kerja tinta kalebu rasio tambahan pelarut, efisiensi pelarutan pelarut, suhu lingkungan lan tinta, tingkat penguapan pelarut, lan keseimbangan pelarut. Nambahake pelarut kanthi tepat bisa nyetel viskositas, nanging overdoing bisa nyebabake cacat; kombinasi solvent beda nambah kelarutan; fluktuasi suhu mengaruhi viskositas lan wektu pangatusan; penguapan solvent mbutuhake replenishment pas wektune kanggo njaga viskositas stabil; lan ketidakseimbangan pelarut bisa nyebabake anomali viskositas utawa udan resin, sing mbutuhake pangaturan komposisi pelarut kanggo pemulihan keseimbangan.