Су негізіндегі бояу процесінде қолдану мәселелерін талдау

Су негізіндегі сиялар практикалық қолданбаларда сия өнімділігін, басып шығару процесін, субстраттың бейімделуін және қоршаған орта факторларын қамтуы мүмкін әртүрлі мәселелерге тап болады. Төменде кейбір ерекше мәселелер берілген: 1. кептіру жылдамдығы: су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығы әдетте еріткіш негізіндегі сияға қарағанда баяуырақ, бұл басып шығару, блоктау немесе басып шығару тиімділігін төмендету мәселесіне әкелуі мүмкін. 2. Адгезия: Кейбір негіздерде су негізіндегі сиялардың адгезиясы еріткіш негізіндегі сиялар сияқты күшті болмауы мүмкін, бұл басып шығарылған үлгінің құлап кетуіне немесе оңай тозуына әкелуі мүмкін. 3. Суға төзімділік және химиялық төзімділік: Су негізіндегі сиялардың суға төзімділігі мен химиялық төзімділігі жеткіліксіз болуы мүмкін, бұл басып шығарудың беріктігі мен түс тұрақтылығына әсер етуі мүмкін. Түстің айқындығы және қанықтығы: су негізіндегі сиялар түс айқындығы мен қанықтығы бойынша кейбір еріткіш негізіндегі сиялар сияқты жақсы болмауы мүмкін, бұл олардың жоғары сапалы баспа өнімдерінде қолданылуын шектейді. Басып шығару дәлдігі: су негізіндегі сия жоғары жылдамдықты басып шығару кезінде сияны ұшыруы мүмкін, бұл басып шығару дәлдігі мен анықтығына әсер етеді. Сақтау тұрақтылығы: Су негізіндегі сиялардың сақтау тұрақтылығы еріткіш негізіндегі сиялар сияқты жақсы болмауы мүмкін. Сияның нашарлауын болдырмау үшін сақтау шарттарына ерекше назар аудару керек. Қоршаған ортаға бейімделу: Су негізіндегі сия қоршаған ортаның ылғалдылығы мен температурасына аса сезімтал және қоршаған ортаның сәйкес емес жағдайлары сияны тегістеу және басып шығару әсеріне әсер етуі мүмкін. 8. Баспа жабдығы үйлесімділігі: Су негізіндегі сияларға ауысу су негізіндегі сиялардың сипаттамаларына бейімделу үшін бар басып шығару жабдығына түзетулер немесе өзгертулер енгізуді қажет етуі мүмкін. Осы мәселелерді шешу үшін зерттеушілер мен инженерлер су негізіндегі сияның құрамын жақсартуды, оның өнімділігін жақсартуды, сонымен қатар су негізіндегі сияның сипаттамаларына жақсы бейімделу үшін басып шығару технологиясы мен жабдықтарды инновациялауды жалғастыруда. Сонымен қатар, қолайлы субстраттар мен алдын ала өңдеу әдістерін таңдау су негізіндегі сияларды жақсы басып шығару нәтижелерін қамтамасыз етудің кілті болып табылады.

Төменде мен сия мен жуу техникасына қатысты үш мәселені бөліскім келеді.

Су негізіндегі бояулардың кептіру жылдамдығына қандай факторлар әсер етеді?

Су негізіндегі сиялардың қағазға қан кетуіне не себеп болады?

Су негізіндегі сия тұрақты ма? Біркелкі емес түс тереңдігін қалай болдырмауға болады?

Су негізіндегі бояулардың кептіру жылдамдығына қандай факторлар әсер етеді?

Су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығы сия субстратқа тасымалданғаннан кейін кептіру үшін қажет уақытты білдіреді. Егер сия тым жылдам құрғаса, ол кебеді және басып шығару тақтасы мен анилокс шығыршығында біртіндеп жиналады және анилокс шығыршығын бітеп, жартылай тонды нүктелердің жоғалуы немесе жойылуы және орнында ақ ағып кетуі мүмкін. Сияның кептіру жылдамдығы тым баяу, көп түсті үстеме басып шығаруда да артқы жағы жабысқақ лас болады. Кептіру жылдамдығы су негізіндегі сияны басып шығару сапасын бағалаудың маңызды критерийі болып табылады деп айтуға болады. Кептіру жылдамдығы өте маңызды болғандықтан, су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығына қандай факторлар әсер етеді?

PH мәні, PH мәні су негізіндегі сияның сілтіге төзімділігін білдіреді, бұл су негізіндегі сия мен басып шығару мүмкіндігін анықтау үшін маңызды фактор болып табылады. Су негізіндегі сияның PH мәні тым жоғары болса, тым күшті сілтілілік сияның кептіру жылдамдығына әсер етіп, артқы бетінің ластануына және суға төзімділігінің нашарлауына әкеледі. PH мәні тым төмен және сілтілік тым әлсіз болса, сияның тұтқырлығы артады және кептіру жылдамдығы тезірек болады, бұл ластану сияқты ақауларды оңай тудырады, бұл оңай тудыруы мүмкін. Қалыпты жағдайда су негізіндегі сияның рН мәнін 8,0 және 9,5 арасында бақылауымыз керек.

2, басып шығару ортасы, сияның өзінен басқа, сыртқы ортаны қалай басып шығаратынымыз да су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығына әсер етеді, мысалы, басып шығару шеберханасының температурасы мен ылғалдылығы су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығына әсер етеді. , салыстырмалы ылғалдылық 95% жетеді 65% салыстырғанда кептіру уақыты 2 есе дерлік ерекшеленеді. Сонымен қатар, желдету ортасы су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығына да әсер етеді. Желдету дәрежесі жақсы, кептіру жылдамдығы жылдам, желдету нашар, кептіру жылдамдығы төмен.

Су негізіндегі сия субстрат бетіне басып шығарылған кезде, субстрат, әрине, жоғарыдағы екеуіне қосымша, субстраттың PH мәніне әсер етеді. Қағаз қышқыл болғанда, су негізіндегі сияда кептіргіш ретінде пайдаланылатын байланыстырушы агент жұмыс істемейді және кептіруді алға жылжыту үшін су негізіндегі сиядағы сілті бейтараптандырылады. Қағаз сілтілі болғанда, су негізіндегі сия баяу кебеді, бұл кейде су негізіндегі сияны толық суға төзімділікке қол жеткізу үшін шектейді. Сондықтан субстрат материалының рН мәні су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығына да әсер етеді. Әрине, жоғарыда аталған үш негізгі фактордан басқа, су негізіндегі сиялардың кептіру жылдамдығына әсер ететін басқа да факторлар бар, мысалы, субстраттарды қабаттастыру әдісі және т.б., мұнда біз егжей-тегжейлі кіріспе жасамаймыз.

Су негізіндегі сиялардың қағазға қан кетуіне не себеп болады?

Қағазға су негізіндегі сия бояуының себебі неде? Су негізіндегі сияны бояу мәселесін қарастырған кезде оны келесі үш аспектіден қарастырыңыз:

Түпнұсқа сия мен алмастырғыш сия арасында үлкен айырмашылық бар.

① Егер ол түпнұсқа сия болса, оның мерзімі өткенін немесе ұзақ уақыт сақталғанын ескеріңіз. Осы жағдайлардың екеуі де сия пигментінің шөгуіне әсер етеді. Шешім пигментті толығымен араластыру үшін сия картриджін 10 градус Цельсийден төмен бөлме температурасында шайқау болып табылады.

② Егер ол сияны ауыстырудан туындаса, көптеген себептер бар. Бұл әдетте өндіріс процесінде қосылған судың немесе еріткіштің қатынасына қатысты мәселе. Жеке алғанда бұл мәселенің шешімі жоқ. Алдымен жоғарыда аталған әдісті қолданып көріңіз және ол тек пигментті бөледі деп үміттеніңіз.

Қағаз мәселелері әдетте қапталған қағаз жәшіктерге және қапталмаған қағазға бөлінеді (ішкі қағазды пайдалану керек, сыртқы қағазды су негізіндегі сия түсті түзете алмайды)

① Қапталмаған қағаз туралы айтатын ештеңе жоқ. Бұл су негізіндегі сияны ұнатпайтын ең үлкен ақ қағаз болса да, егер ол қапталған түрі болмаса, бұлыңғырлық болады. Шешім - қапталған қағазды пайдалану.

② Қағазбен қапталған қағаз, басты назар аударатын нәрсе - қағаз дымқыл болды ма, жарамдылық мерзімі өтіп кетті ме, жабынды пайдалану тым жұқа әртүрлі бренд, қағаз жабыны араласқан жағдайға қарамастан, бетті қорғауды жасай алмайды, ортаңғы біркелкі түс, төменгі су ағып, ақырында гүлденуді тудырады. Қағаз орамын сақтаудың жалғыз шешімі - гофрленген қағаздың түпнұсқалық қорапшасы мен ішіндегі пластик қаптамаға жол бермеу керек және пайдаланылмаған қағазды қайта қою керек.

Жабдықтың проблемалық шығын материалдары. Басып шығару механизмінің ескіруі тым ұзаққа созылады, нәтижесінде сия біркелкі таралмайды және гүлдейді. Басып шығару механизмінде әртүрлі химиялық қатынасы бар сияларды араластыру үшін сияның әртүрлі партияларын немесе брендтерін пайдаланыңыз. Басып шығару үшін драйверді немесе RIP бағдарламалық құралын пайдаланатын бағдарламалық құрал сәйкес қағаз түрін таңдамады, нәтижесінде тым көп сия ағыны қағаз ылғалды сіңіре алатын шектен асып, гүлденуге себеп болды.

Су негізіндегі сия тұрақты ма? Біркелкі емес түс тереңдігін қалай болдырмауға болады?

Суда еритін немесе суда дисперсиялық сия ретінде белгілі су негізіндегі сиялар қысқартылған түрде «су және сия» деп аталады. Су негізіндегі бояулар суда еритін жоғары молекулалы шайырды, бояғыштарды, беттік белсенді заттарды және басқа да байланысты қоспаларды химиялық процестер мен физикалық өңдеу арқылы еріту немесе дисперстілеу арқылы жасалады.

Су негізіндегі сия еріткіш ретінде аз мөлшерде спиртті суды қамтиды, сия тұрақтылығы. Сондықтан ол әсіресе тамақ және медицина сияқты орау салаларына қолайлы. Су негізіндегі сияны сумен тазалауға болады, жанғыш емес, жарылғыш емес, атмосфералық ортаға және жұмысшылардың денсаулығына теріс әсер етпейді және статикалық электр және тез тұтанғыш еріткіштерден туындаған өрт қаупі жоқ, өндірістік қауіпсіздік.

Су негізіндегі сия – жоғары түс концентрациясы, енді ерімейтін, жақсы жылтыр, күшті басып шығару мүмкіндігі, жақсы тегістелетін және жоғары қатты құрамы бар баспа сиясының жаңа түрі. Су негізіндегі сиямен жұмыс істеу оңай. Басып шығару кезінде тек алдын ала сұранысқа сәйкес адамдар кран суын орналастыру жақсы сияны қосу үшін. Басып шығару процесінде жаңа сияның тиісті мөлшері тікелей қосылады және түстің басқаша болуына жол бермейтін қосымша су еріткіш қажет емес. Су негізіндегі сия әдетте құрғағаннан кейін суда ерімейді. Басып шығаруды бастаған кезде, басып шығару пластинасының айналуын жалғастыру үшін су негізіндегі сияға батыру керек, әйтпесе басып шығару пластинасындағы су негізіндегі сия тез кебеді, бұл пластина роликінің бітелуіне және басып шығару мүмкін еместігін тудырады. Мұнай ресурстарының ұлғаюымен байланысты органикалық еріткіштердің бағасының өсуін ескере отырып, еріткіш сияны өндіру құны мен қоршаған ортаны пайдалану құны күннен-күнге артады. Су негізіндегі сия еріткіші негізінен ағын суды пайдаланады және су негізіндегі сияның жоғары концентрациясына байланысты гравюралық пластинаның тереңдігі таяз болуы мүмкін.

Сондықтан, құны тұрғысынан су негізіндегі сиялар қымбат болса да, олардың жалпы пайдалану шығындары еріткіш негізіндегі сияларға қарағанда шамамен 30% төмен деп бағаланады. Сондай-ақ басылған беттердегі еріткіштердің улы қалдықтары туралы алаңдаушылық аз. Пластикалық гравюралық басып шығаруда су негізіндегі сияларды сәтті қолдануды зерттеу түрлі-түсті басып шығаратын қаптама зауыттары үшін жақсы жаңалық әкелді.