Inquiry
Form loading...
Басып шығарудағы ультракүлгін бояудың жалпы мәселелері

Жаңалықтар

Жаңалықтар санаттары
Таңдаулы жаңалықтар
0102030405

Басып шығарудағы ультракүлгін бояудың жалпы мәселелері

12.03.2024 ж

1-ақау: Сырғаннан кейін анилокс роликте нүктелер мен қырғыш пайда болады. Баспа машинасы төмен жылдамдықпен жұмыс істеп тұрғанда, оның пайда болуы оңай емес; машина жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде, оның пайда болуы өте оңай, ал машина жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, ол соғұрлым айқын болады және ұстанатын ереже жоқ.


Шешімі:


1. Сияның өнімділігін жақсартатын сияға спирттің тиісті мөлшерін (5%-дан көп емес) қосыңыз.


2. Егер мәселе пластик қырғышты пайдаланудан туындаса, оны қырғышты ауыстыру арқылы шешуге болады;


3. Тым көп қоспалардан туындаған сияны сүзіңіз;


Қырғышты шайқау қырғышты тығыз етеді. Қатты материалдарды және тар өлшемді қырғыштарды таңдау арқылы сия дақтарын болдырмауға, қырғыш пен торлы ролик арасындағы жанасу беріктігін арттыруға немесе қырғыштың негізін немесе қырғыш пышақтың қысым серіппесін ауыстыруға болады.


Қорытындылай келе, қырғышты қатайту және қысым серіппесін ауыстыру беріктік әсерін жақсартады. Екі немесе одан да көп нысандар біріктірілгенде, олардың екеуі де «бейімделушілікке» баса назар аударады. Адамдар сиялар, шикізат және т.б. сияқты басып шығару мүмкіндіктері туралы жиі айтады, бірақ қырғыш пен торлы ролик арасындағы байланыс өте маңызды.


2-есеп: Блок торы, паста пластина; Пластина сияның үлкен көлемін блоктайды және нүктелер сияны енгізу деп те аталатын графикаға оңай енгізіледі.


Шешімі:


1. Анилокс роликті ауыстырыңыз;


2. Сияның тұтқырлығын бақылау;


3. Барабандағы жолдар саны тым аз немесе басып шығару жолдарының саны сәйкес келмейтін тым көп болса, пластинаны қайта жасауды қарастырыңыз;


4. Өндіріс ортасын бақылау: Температура 50°C-тан асқанда, пластина 1-3%-ға кеңейеді, қаттылық төмендейді және нүктелерді азайту жылдамдығы төмендейді. Нүктелердің кеңеюіне байланысты желіні бұғаттау оңай. Температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым оны бақылау қиынырақ.


3-мәселе: саңылаулар, муар және дұрыс басып шығару.


УК флексо сиясы, ультракүлгін сия, басып шығару сиясы



Шешімі:

Механикалық саңылаулар, сия қағаздың бетіне толығымен тимейді немесе сияның тұтқырлығы жеткіліксіз, сия қабаты тым жұқа және жабын біркелкі емес. Екеуінің толық жанасуын қамтамасыз етіңіз, әйтпесе сия тұтқырлығы қалыпты болса, оны жақсартуға болады.

Химиялық саңылаулар, сия субстраттың бетін толығымен сулай алмайды, шешу үшін қоспаларды қосады;

Табақтың жасалу себебі, дәрі-дәрмектің жуылмағаны, табақтың суретіне қалдырылғаны. Дәрі-дәрмекті тазалаңыз.

Сияға әсер ететін басқа факторлар мыналарды қамтиды:

Болат табақтың қаттылығы: болат табақтың қаттылығы әдетте 60-70 градус. Қаттылық тым төмен болса, ол өзінің бастапқы сипаттамаларын толығымен қалпына келтіре алмайды.

Басып шығару ортасы: сияға үлкен әсер етеді. Қоршаған орта температурасы көтерілген сайын сия денатурацияға және еріткіштің ұшпалануына ұшырайды, оны бақылау қиын. Пластинаның температурасы да көтеріледі, әсіресе жыртылған кезде пластина кеңейеді, жұмсарады және деформацияланады. Ең бастысы, нүктелердің деформациясы кез келген басқа графикалық және мәтіндік бөліктерге қарағанда күштірек, оны басқару мүмкін емес және басып шығарудан кейінгі жалған басып шығару жылдамдығы да сәйкесінше төмендейді.

Сияға ақ сия қосу сияның кебуіне әсер етеді, себебі жарық өткізгіштігі бітеліп қалады. Бұл уақытта қоспаларды қосу жұмыс істемейді және мәселені шешу үшін жаңа сияны ауыстыру қажет. Сондықтан сияға тым көп қоспа қоспауға тырысқан жөн. Қоспаларды қосу басып шығару процесінде кездесетін кейбір мәселелерді шеше алады, бірақ дұрыс бақыланбаса, басқа мәселелер туындауы мүмкін. Су негізіндегі сиялар қоспаларды қосқанда тез өзгереді және кетіру жылдамдығы да жылдам. УК сиялары әртүрлі. Басып шығару сапасын қамтамасыз ету үшін тым көп қоспаларды қоспаған дұрыс.

Флексографиялық сиялардың шектеулері бар, түсі, қанықтығы және т.б. бойынша басқа басып шығару әдістерімен бірдей әсерге жету қиын.


Шешімі:

Механикалық саңылаулар, сия бетіне толығымен тимейді


Су негізіндегі сиялар, ультракүлгін күлгін сиялар және су негізіндегі лактар ​​туралы қосымша ақпарат алу үшін Shunfeng Ink қолданбасын бақылаңыз.


Shunfeng Ink: басып шығару түстерін бұрын-соңды болмаған қауіпсіздік пен қоршаған ортаға зиянсыз биіктікке дейін көтеру.


Баспа сиясына қатысты қосымша ақпарат пен өнімдерді алу үшін сұрақтарыңыз бен байланыс ақпаратыңызды қалдырыңыз.