បញ្ហាទូទៅនៃទឹកថ្នាំ UV ក្នុងការបោះពុម្ព
បញ្ហាទី 1: ចំណុចនិងស្នាមប្រេះលេចឡើងនៅលើ roller anilox បន្ទាប់ពី scraping ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកំពុងដំណើរការក្នុងល្បឿនទាប វាមិនងាយនឹងកើតមានទេ; នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន វាងាយនឹងកើតមាន ហើយល្បឿនម៉ាស៊ីនកាន់តែខ្ពស់ វាកាន់តែច្បាស់ ហើយមិនមានច្បាប់ណាដែលត្រូវអនុវត្តតាមនោះទេ។
ដំណោះស្រាយ៖
1. បន្ថែមជាតិអាល់កុលក្នុងបរិមាណសមស្រប (មិនលើសពី 5%) ទៅក្នុងទឹកថ្នាំ ដែលនឹងធ្វើឱ្យដំណើរការទឹកថ្នាំមានភាពប្រសើរឡើង។
2. ប្រសិនបើបញ្ហាគឺបណ្តាលមកពីការប្រើ scraper ប្លាស្ទិច, វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការជំនួស scraper នេះ;
3. ច្រោះទឹកថ្នាំដែលបណ្តាលមកពីភាពមិនបរិសុទ្ធច្រើនពេក។
ការរលាស់របស់ scraper ធ្វើឱ្យ scraper តឹង។ ដោយជ្រើសរើសសម្ភារៈរឹង និងម៉ាស៊ីនអេតចាយទំហំតូច ចំណុចទឹកថ្នាំអាចត្រូវបានជៀសវាង កម្លាំងទំនាក់ទំនងរវាង scraper និង roller សំណាញ់អាចត្រូវបានកើនឡើង ឬមូលដ្ឋានរបស់ scraper ឬសម្ពាធនិទាឃរដូវនៃកាំបិត scraping អាចត្រូវបានជំនួស។
សរុបសេចក្តី ការរឹតបន្តឹងម៉ាស៊ីនអេតចាយ និងការជំនួសនិទាឃរដូវសម្ពាធនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឥទ្ធិពលកម្លាំង។ នៅពេលដែលវត្ថុពីរ ឬច្រើនត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ពួកគេទាំងពីរសង្កត់ធ្ងន់លើ "ភាពប្រែប្រួល" ។ មនុស្សច្រើនតែនិយាយអំពីសមត្ថភាពបោះពុម្ព ដូចជាទឹកថ្នាំ វត្ថុធាតុដើមជាដើម ប៉ុន្តែទំនាក់ទំនងរវាង scraper និង mesh roller ក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។
បញ្ហាទី 2: ប្លុកសំណាញ់បិទភ្ជាប់ចាន; បន្ទះនេះរារាំងបរិមាណទឹកថ្នាំយ៉ាងច្រើន ហើយចំនុចត្រូវបានបញ្ចូលយ៉ាងងាយស្រួលទៅក្នុងក្រាហ្វិក ឬហៅថាការបង្កប់ទឹកថ្នាំ។
ដំណោះស្រាយ៖
1. ជំនួស roller anilox;
2. គ្រប់គ្រង viscosity នៃទឹកថ្នាំ;
3. ប្រសិនបើចំនួនបន្ទាត់នៅលើស្គរតូចពេក ឬចំនួនបន្ទាត់បោះពុម្ពគឺខ្ពស់ពេកក្នុងការផ្គូផ្គង សូមពិចារណាធ្វើចានឡើងវិញ។
4. គ្រប់គ្រងបរិយាកាសផលិតកម្ម៖ នៅពេលសីតុណ្ហភាពលើសពី 50°C ចានពង្រីក 1-3% ភាពរឹងថយចុះ ហើយអត្រាកាត់បន្ថយចំនុចថយចុះ។ ដោយសារតែការពង្រីកចំនុច វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កការស្ទះបណ្តាញ។ សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងកាន់តែពិបាក។
បញ្ហាទី 3៖ ម្ជុល រមូរ និងការបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ។
ដំណោះស្រាយ៖
រន្ធមេកានិក ទឹកថ្នាំមិនប៉ះផ្ទៃក្រដាសទាំងស្រុង ឬ viscosity នៃទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ ស្រទាប់ទឹកថ្នាំស្តើងពេក ហើយថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នា។ ត្រូវប្រាកដថាទំនាក់ទំនងពេញលេញរវាងអ្នកទាំងពីរ បើមិនដូច្នេះទេ ប្រសិនបើ viscosity ទឹកថ្នាំមានកម្រិតមធ្យម វាអាចត្រូវបានកែលម្អ។
pinholes គីមី ទឹកថ្នាំមិនអាចសើមទាំងស្រុងផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមដើម្បីដោះស្រាយ;
មូលហេតុដែលធ្វើចានគឺថ្នាំមិនត្រូវបានលាងចេញទេ តែទុកនៅលើរូបចាន។ លាងសម្អាតថ្នាំ។
កត្តាផ្សេងទៀតដែលប៉ះពាល់ដល់ទឹកថ្នាំរួមមាន:
ភាពរឹងរបស់បន្ទះដែក៖ ជាទូទៅភាពរឹងរបស់បន្ទះដែកគឺ 60-70 ដឺក្រេ។ ប្រសិនបើភាពរឹងទាបពេក វាមិនអាចស្តារលក្ខណៈដើមរបស់វាឡើងវិញទាំងស្រុងបានទេ។
បរិយាកាសបោះពុម្ព៖ វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើទឹកថ្នាំ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញកើនឡើង ទឹកថ្នាំឆ្លងកាត់ការប្រែពណ៌ និងការប្រែប្រួលសារធាតុរំលាយ ដែលពិបាកគ្រប់គ្រង។ សីតុណ្ហភាពចានក៏នឹងកើនឡើងដែរ ហើយចាននឹងពង្រីក ទន់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ ជាពិសេសអំឡុងពេលរហែក។ សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃចំនុចគឺធ្ងន់ធ្ងរជាងផ្នែកក្រាហ្វិក និងអត្ថបទផ្សេងទៀត មិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ហើយអត្រាបោះពុម្ពមិនពិតបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះដែរ។
ការបន្ថែមទឹកថ្នាំពណ៌សទៅក្នុងទឹកថ្នាំនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្ងួតនៃទឹកថ្នាំ ដោយសារតែពន្លឺត្រូវបានរារាំង។ នៅពេលនេះការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមមិនដំណើរការទេ ហើយទឹកថ្នាំថ្មីត្រូវការជំនួសដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។ ដូច្នេះវាត្រូវបានណែនាំអោយព្យាយាមមិនបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមច្រើនពេកទៅក្នុងទឹកថ្នាំ។ ការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមអាចដោះស្រាយបញ្ហាមួយចំនួនដែលជួបប្រទះក្នុងដំណើរការបោះពុម្ព ប៉ុន្តែប្រសិនបើមិនបានគ្រប់គ្រងបានល្អទេ បញ្ហាផ្សេងទៀតអាចនឹងកើតឡើង។ ទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែម ហើយល្បឿននៃការដកយកចេញក៏លឿនផងដែរ។ ទឹកថ្នាំ UV គឺខុសគ្នា។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពបោះពុម្ព វាជាការល្អបំផុតដែលមិនត្រូវបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមច្រើនពេក។
ទឹកថ្នាំ Flexographic មានដែនកំណត់របស់វា ហើយវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពដូចគ្នានឹងវិធីបោះពុម្ពផ្សេងទៀតទាក់ទងនឹងពណ៌ តិត្ថិភាពជាដើម។
ដំណោះស្រាយ៖
pinholes មេកានិច, ទឹកថ្នាំមិនទាក់ទងផ្ទៃទាំងស្រុង
បន្តតាមដាន Shunfeng Ink សម្រាប់ការយល់ដឹងបន្ថែមអំពីទឹកថ្នាំ ទឹកថ្នាំ UV និងវ៉ារនីសដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។
ទឹកថ្នាំ Shunfeng៖ ការបង្កើនពណ៌បោះពុម្ពដល់កម្ពស់ដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមកនៃសុវត្ថិភាព និងមិត្តភាពបរិស្ថាន។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម និងផលិតផលដែលទាក់ទងនឹងការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ សូមទុកសំណួរ និងព័ត៌មានទំនាក់ទំនងរបស់អ្នក។