Inquiry
Form loading...
ಸ್ಪಾಟ್ ಕಲರ್ ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸುದ್ದಿ

ಸುದ್ದಿ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಸುದ್ದಿ
0102030405

ಸ್ಪಾಟ್ ಕಲರ್ ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2024-03-11

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಬಣ್ಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು.


ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ವರ್ಣದಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆ

(1) ಮೊದಲ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಅನುಪಾತದ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

(2) ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸ್ಪಾಟ್ ಕಲರ್ ಇಂಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಸಿದ ಶಾಯಿಯ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಶಾಯಿ ಪಾತ್ರೆ, ಇಂಕ್ ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಸ ಶಾಯಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಆಂಗಲ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದಾಖಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

(3) ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳತೆಗಳ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.


ಯುವಿ ಇಂಕ್, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಂಕ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್


ಅಸಮ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ

(1) ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳು ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಮೂರು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಇಂಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯೂಟಾನೋನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅದೇ ದ್ರಾವಣದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಹದಗೆಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಶಾಯಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

(2) ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸ್ಪಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ).

(3) ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್: ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪಾಟ್ ಕಲರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಳವಾಗಿದೆ.


ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.