그라비아 잉크 인쇄 품질의 핵심: 점도

점도는 바인더 수지 용액의 고유 점도, 안료 특성(흡유율, 비율, 입자 크기, 분산 등), 안료와 바인더 간의 상용성, 용매의 유형 및 양을 비롯한 여러 요인의 영향을 받습니다. 플라스틱 요판 잉크의 미래 추세는 고농도와 저점도의 조합입니다.

• 점도는 인쇄 품질에 큰 영향을 미칩니다. 점도가 높으면 유동성이 감소하여 셀이 불완전하게 채워지거나 흰색 반점이 발생합니다. 닥터 블레이드에 더 큰 힘을 가하여 긁기 어려움과 블레이드 줄무늬를 유발합니다. 잉크 전달을 방해하여 막히게 됩니다. 반대로 점도가 지나치게 낮으면 과도한 잉크 흐름이 촉진되어 워터마크로 나타나며 선명도가 감소하고 정전기 문제가 발생할 가능성이 높아져 색상 균일성이 저하됩니다.

• 잉크의 작동 점도는 인쇄 속도와 판재 특성에 따라 조정되어야 합니다. 고속 인쇄에서는 효율적인 잉크 전달을 위해 더 낮은 점도가 필요합니다. 그러나 열등한 잉크는 지나치게 낮은 점도에서 워터마크를 생성할 수 있어 고속 프로세스에 부적합합니다. 더 깊은 톤과 단색 영역은 세부적인 재현을 위해 더 높은 점도의 잉크가 필요한 반면, 밝은 영역, 특히 하이라이트가 있는 영역은 더 낮은 점도의 잉크를 사용하는 것이 좋습니다. 고품질 잉크는 더 넓은 범위의 적응 가능한 점도를 제공하는 반면, 품질이 낮은 잉크는 범위가 더 좁고 더 높은 점도에서만 작동하도록 제한됩니다.

• 잉크 작동 점도에 영향을 미치는 요인에는 용매 첨가 비율, 용매 용해 효율, 주변 및 잉크 온도, 용매 증발 속도 및 용매 균형이 포함됩니다. 용제를 적절히 첨가하면 점도를 조절할 수 있지만, 너무 많이 첨가하면 불량이 발생할 수 있습니다. 다양한 용매 조합으로 용해도가 향상됩니다. 온도 변동은 점도와 건조 시간에 영향을 미칩니다. 용매 증발은 안정적인 점도를 유지하기 위해 시기적절한 보충이 필요합니다. 용매 불균형은 점도 이상 또는 수지 침전을 유발할 수 있으며, 평형 복원을 위해 용매 구성 조정이 필요합니다.