ຂ່າວ
ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງຫມຶກ UV ໃນການພິມ
ບັນຫາທີ 1: ຈຸດໆ ແລະເຄື່ອງຂູດຈະປາກົດຢູ່ເທິງມ້ວນ anilox ຫຼັງຈາກຂູດ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງພິມກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ; ເມື່ອເຄື່ອງຈັກແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ມັນກໍ່ເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກສູງຂື້ນ, ມັນຈະແຈ້ງຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີກົດລະບຽບທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ຕື່ມປະລິມານເຫຼົ້າທີ່ເຫມາະສົມ (ບໍ່ເກີນ 5%) ໃສ່ຫມຶກ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມຶກ.
2. ຖ້າບັນຫາເກີດຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງຂູດພາດສະຕິກ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງຂູດ;
3. ການກັ່ນຕອງຫມຶກ, ທີ່ເກີດຈາກ impurities ຫຼາຍເກີນໄປ;
ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຂູດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂູດແຫນ້ນແຫນ້ນ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸແຂງແລະເຄື່ອງຂູດຂະຫນາດແຄບ, ຈຸດຫມຶກສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ scraper ແລະ roller ຕາຫນ່າງສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືພື້ນຖານຂອງ scraper ຫຼືພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນຂອງມີດຂູດສາມາດທົດແທນໄດ້.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການບີບອັດເຄື່ອງຂູດໃຫ້ແຫນ້ນແລະການປ່ຽນພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນຈະຊ່ວຍປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເມື່ອວັດຖຸສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຖືກລວມເຂົ້າກັນ, ພວກເຂົາທັງສອງເນັ້ນຫນັກໃສ່ "ການປັບຕົວ." ປະຊາຊົນມັກຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ເຊັ່ນ: ຫມຶກ, ວັດຖຸດິບ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຂູດແລະມ້ວນຕາຫນ່າງຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ບັນຫາ 2: ຕັນຕາຫນ່າງ, ແຜ່ນວາງ; ແຜ່ນປິດກັ້ນຫມຶກຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຈຸດຕ່າງໆຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນກາຟິກໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຝັງຫມຶກ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ທົດແທນ roller anilox;
2. ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ;
3. ຖ້າຈໍານວນຂອງເສັ້ນໃນ drum ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຈໍານວນຂອງເສັ້ນພິມສູງເກີນໄປທີ່ຈະກົງກັນ, ພິຈາລະນາ remaking ແຜ່ນ;
4. ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ: ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 50 ອົງສາ C, ແຜ່ນຈະຂະຫຍາຍອອກ 1-3%, ຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼຸດລົງ, ແລະອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຫຼຸດລົງ. ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຈຸດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງເຄືອຂ່າຍ. ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມມັນຍາກຫຼາຍ.
ບັນຫາທີ 3: ຮູຂຸມຂົນ, ມົວ, ແລະການພິມບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ:
pinholes ກົນຈັກ, ຫມຶກບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງກະດາດຢ່າງສົມບູນ, ຫຼືຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກບໍ່ພຽງພໍ, ຊັ້ນຫມຶກແມ່ນບາງເກີນໄປ, ແລະການເຄືອບແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ລະຫວ່າງສອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກແມ່ນປານກາງ, ມັນສາມາດປັບປຸງໄດ້.
pinholes ເຄມີ, ຫມຶກບໍ່ສາມາດປຽກສົມບູນຂອງຫນ້າດິນຂອງ substrate ໄດ້, ເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງເພື່ອແກ້ໄຂ;
ສາເຫດທີ່ເຮັດຈານແຍ່ແມ່ນຢາບໍ່ໄດ້ລ້າງ ແຕ່ປະໄວ້ຕາມຮູບຂອງຈານ. ເຮັດຄວາມສະອາດຢາ.
ປັດໃຈອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫມຶກປະກອບມີ:
ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ: ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 60-70 ອົງສາ. ຖ້າຄວາມແຂງຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູລັກສະນະເດີມຂອງມັນຢ່າງສົມບູນ.
ສະພາບແວດລ້ອມການພິມ: ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຫມຶກ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫມຶກຜ່ານການ denaturation ແລະການລະເຫີຍຕົວຂອງສານລະລາຍ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ. ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະແຜ່ນຈະຂະຫຍາຍ, ອ່ອນລົງ, ແລະຜິດປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຈີກ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຈຸດແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າພາກສ່ວນກາຟິກແລະຂໍ້ຄວາມອື່ນໆ, ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະອັດຕາການພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການພິມກໍ່ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ການເພີ່ມຫມຶກສີຂາວໃສ່ຫມຶກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຫ້ງຂອງຫມຶກເພາະວ່າການນໍາແສງໄດ້ຖືກສະກັດ. ໃນເວລານີ້, ການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງບໍ່ເຮັດວຽກ, ແລະຫມຶກໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ພະຍາຍາມບໍ່ໃຫ້ເພີ່ມສານເສບຕິດຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ຫມຶກ. ການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ພົບໃນຂະບວນການພິມ, ແຕ່ຖ້າບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ບັນຫາອື່ນໆອາດຈະເກີດຂື້ນ. ຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາເມື່ອມີສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະຄວາມໄວການກໍາຈັດແມ່ນໄວເຊັ່ນກັນ. ຫມຶກ UV ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການພິມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍເກີນໄປ.
ຫມຶກ Flexographic ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸຜົນກະທົບເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການພິມອື່ນໆໃນແງ່ຂອງສີ, ການອີ່ມຕົວ, ແລະອື່ນໆ.
ການແກ້ໄຂ:
pinholes ກົນຈັກ, ຫມຶກບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຢ່າງສົມບູນ
ຕິດຕາມ Shunfeng Ink ສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ, ຫມຶກ UV, ແລະ varnishes ນ້ໍາ.
ຫມຶກ Shunfeng: ຍົກລະດັບສີການພິມໄປສູ່ຄວາມສູງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນຂອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫມຶກພິມ, ກະລຸນາອອກຈາກຄໍາຖາມແລະຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງທ່ານ.