Анализа на проблемите со примена во процесот на мастило на база на вода

Мастилата на база на вода се соочуваат со различни проблеми во практичната примена, кои може да вклучуваат перформанси на мастилото, процес на печатење, приспособливост на подлогата и фактори на животната средина. Следниве се некои специфични проблеми: 1. брзина на сушење: брзината на сушење на мастилото на база на вода обично е побавна од онаа на мастилото на база на растворувач, што може да доведе до проблем со печатење, блокирање или намалување на ефикасноста на печатењето. 2. Адхезија: на некои подлоги, адхезијата на мастилата на база на вода може да не е толку силна како мастилата на база на растворувачи, што може да предизвика отпечатената шема да падне или лесно да се истроши. 3. Отпорност на вода и хемиска отпорност: Водоотпорноста и хемиската отпорност на мастилата на база на вода може да бидат недоволни, што може да влијае на издржливоста и стабилноста на бојата на отпечатоците. Живописност и заситеност на боите: Мастилата на база на вода можеби не се толку добри како некои мастила на база на растворувачи во однос на живоста и заситеноста на бојата, што може да ја ограничи нивната примена во висококвалитетни печатени производи. Точност на печатење: Мастилото на база на вода може да лета мастило за време на печатење со голема брзина, што влијае на точноста и јасноста на печатењето. Стабилност на складирање: Стабилноста на складирање на мастилата на база на вода можеби не е толку добра како мастилата на база на растворувачи. Посебно внимание треба да се посвети на условите за складирање за да се избегне расипување на мастилото. Приспособливост кон животната средина: Мастилото на база на вода е почувствително на влажноста и температурата на околината, а несоодветните еколошки услови може да влијаат на ефектот на израмнување и печатење на мастилото. 8. Компатибилност на опремата за печатење: Префрлувањето на мастила на база на вода може да бара прилагодувања или модификации на постоечката опрема за печатење за да се прилагоди на карактеристиките на мастилата на база на вода. Со цел да се решат овие проблеми, истражувачите и инженерите продолжуваат да ја подобруваат формулацијата на мастилото на база на вода, да ги подобруваат неговите перформанси, но исто така и во технологијата за печатење и иновациите на опремата, со цел подобро да се прилагодат на карактеристиките на мастилото на база на вода. Покрај тоа, изборот на соодветни подлоги и методи на предтретман е исто така клучот за да се обезбедат добри резултати од печатење на мастилата на база на вода.

Подолу, би сакал да споделам три прашања во техниката на мастило и перење.

Кои фактори влијаат на брзината на сушење на мастилата на база на вода?

Што предизвикува мастилата на база на вода да течат на хартија?

Дали мастилото на база на вода е стабилно? Како да спречите нерамна длабочина на бојата?

Кои фактори влијаат на брзината на сушење на мастилата на база на вода?

Брзината на сушење на мастилото на база на вода се однесува на времето потребно за сушење откако мастилото ќе се пренесе на подлогата. Ако мастилото се суши премногу брзо, тоа ќе се исуши и постепено ќе се акумулира на плочата за печатење и валјакот анилокс и може да го блокира ролерот анилокс, што ќе резултира со губење или уништување на полутонски точки и бело истекување на самото место. Брзината на сушење мастило е премногу бавна, при печатење во повеќе бои, исто така, ќе предизвика леплива валканост на задниот дел. Може да се каже дека брзината на сушење е важен критериум за оценување на квалитетот на печатење на мастилото на база на вода. Бидејќи брзината на сушење е толку важна, кои се факторите кои влијаат на брзината на сушење на мастилото на база на вода?

PH вредноста, PH вредноста се однесува на отпорноста на алкали на мастилото на база на вода, што е важен фактор за одредување на мастилото на база на вода и можност за печатење. Ако PH вредноста на мастилото на база на вода е превисока, премногу силната алкалност ќе влијае на брзината на сушење на мастилото, што ќе резултира со валкана задна површина и слаба отпорност на вода. Ако вредноста на PH е премногу ниска, а алкалноста е премногу слаба, вискозноста на мастилото ќе се зголеми и брзината на сушење ќе стане поголема, што лесно ќе предизвика дефекти како што се валкани, што лесно ќе предизвикаат. Во нормални околности, треба да ја контролираме pH вредноста на мастилото на база на вода помеѓу 8,0 и 9,5.

2, околината за печатење, покрај самото мастило, како ја печатиме надворешната средина, исто така, ќе влијае на брзината на сушење на мастилото на база на вода, како што се температурата и влажноста на работилницата за печатење влијае на брзината на сушење на мастилото на база на вода , релативната влажност достигнува 95% во споредба со 65%, времето на сушење е речиси 2 пати различно. Во исто време, околината за вентилација ќе влијае и на брзината на сушење на мастилото на база на вода. Степенот на вентилација е добар, брзината на сушење е голема, вентилацијата е слаба, а брзината на сушење е бавна.

На подлогата, се разбира, покрај горенаведените две, влијае и PH вредноста на самата подлога кога мастилото на база на вода се печати на површината на подлогата. Кога хартијата е кисела, средството за спојување што се користи како фен во мастилото на база на вода не работи, а алкалиите во мастилото на база на вода се неутрализираат за да се забрза сушењето. Кога хартијата е алкална, мастилото на база на вода полека се суши, што понекогаш го ограничува мастилото на база на вода за да се постигне целосна отпорност на вода. Затоа, pH вредноста на материјалот на подлогата ќе влијае и на брзината на сушење на мастилото на база на вода. Секако, покрај горенаведените три главни фактори, има и други фактори кои исто така ќе влијаат на брзината на сушење на мастилата на база на вода, како што е начинот на натрупување на подлогите и сл., овде нема да правиме детален вовед.

Што предизвикува мастилата на база на вода да течат на хартија?

Која е причината за боење мастило на база на вода на хартија? Кога го разгледувате проблемот со боење мастило на база на вода, разгледајте го од следниве три аспекти:

Постои голема разлика помеѓу оригиналното мастило и мастилото за замена.

① Ако е оригинално мастило, размислете дали му е истечен рокот на траење или е чуван долго време. И двете од овие ситуации ќе влијаат на седиментацијата на пигментот на мастилото. Решението е да се протресе касетата со мастило на собна температура под 10 степени Целзиусови за да може пигментот целосно да се измеша.

② Ако е предизвикано од замена на мастило, има многу причини. Обично тоа е проблем со односот на вода или растворувач додаден за време на производниот процес. Лично, нема решение за ова прашање. Обидете се прво да го користите горенаведениот метод и надевајте се дека тој само го одвојува пигментот.

Проблемите со хартијата обично се поделени на обложени хартиени кутии и необложена хартија (мора да се користи внатрешна хартија, надворешното мастило на база на вода не може да ја поправи бојата)

① Нема што да се каже за необложената хартија. Дури и ако е најголемата бела хартија што не сака мастило на база на вода, ако не е обложена, ќе има малку заматување. Решението е да се користи обложена хартија.

② Обложена хартија, главното размислување е дали хартијата е влажна, е истечена, употребата на облогата е премногу тенка разновидна марка, без разлика каква ситуација ќе направи хартиената обвивка измешана не може да направи заштита на површината, средината солидна боја, на дното протекување на вода, и на крајот да предизвика цветање. Единствено решение за зачувување на ролна хартија е да се каже дека не треба да се дозволи оригиналната кутија за пакување од брановидна хартија и пластичната амбалажа внатре, а неискористената хартија да се врати назад.

Потрошен материјал за проблемот со опремата. Главата за печатење трае премногу долго за да старее, што резултира со нерамномерна распределба на мастилото и цветање. Користете различни серии или марки мастило за мешање мастила со различни хемиски соодноси во главата за печатење. Софтверот, кој користеше двигател или софтвер RIP за печатење, не го избра соодветниот тип на хартија, што резултираше со премногу млаз мастило што ја надминува границата што хартијата може да ја апсорбира влагата, што предизвикува расцутување.

Дали мастилото на база на вода е стабилно? Како да спречите нерамна длабочина на бојата?

Мастилата на база на вода, исто така познати како мастило растворливи во вода или мастило што се дисперзираат во вода, се скратени како „вода и мастило“. Мастилата на база на вода се направени со растворање или дисперзија на високомолекуларна смола растворлива во вода, средства за боење, сурфактанти и други сродни адитиви преку хемиски процеси и физичка обработка.

Мастилото на база на вода содржи мала количина алкохолна вода како растворувач, стабилност на мастилото. Затоа, тој е особено погоден за индустрии за пакување како храна и лекови. Мастилото на база на вода може да се чисти со вода, незапаливо, неексплозивно, без негативни ефекти врз атмосферската средина и здравјето на работниците и без опасности од пожар предизвикани од статички електрицитет и запаливи растворувачи, со безбедност на производството.

Мастилото на база на вода е нов тип на мастило за печатење со висока концентрација на боја, веќе не растворлив, добар сјај, силна можност за печатење, добро израмнување и висока содржина на цврсти материи. Мастилото на база на вода е лесно за ракување. При печатење, само според побарувачката однапред да додадете луѓе од чешма распоредување добро мастило. Во процесот на печатење, директно се додава соодветното количество ново мастило и не е потребен дополнителен растворувач за вода, што може да ја спречи бојата да биде различна. Мастилото на база на вода обично повеќе не се раствора во вода по сушењето. Кога започнувате со печатење, плочата за печатење мора да биде потопена во мастило на база на вода за да продолжи да се ротира, инаку мастилото на база на вода на плочата за печатење брзо ќе се исуши, што ќе предизвика блокирање на ролерот на плочата и не може да се печати. Со оглед на зголемената цена на органските растворувачи предизвикани од зголеменото исцрпување на нафтените ресурси, трошоците за производство и трошоците за еколошка употреба на мастилото за растворувачи ќе се зголемуваат од ден на ден. Растворувачот на мастило на база на вода главно користи вода од чешма, а поради високата концентрација на мастило на база на вода, длабочината на гравирачката плоча може да биде плитка.

Затоа, од гледна точка на трошоците, иако мастилата на база на вода се скапи, нивните вкупни трошоци за употреба се проценуваат дека се околу 30% пониски од мастилата на база на растворувачи. Исто така, постои помала загриженост за токсичните остатоци од растворувачи на печатените површини. Успешното истражување на примена на мастила на база на вода во печатење со пластична гравира несомнено донесе добри вести за фабриките за пакување за печатење во боја.