Анализа на причините за разликата во бојата при печатење со мастило во боја

За да се зајакне целокупниот ефект на пакувањето, многу клиенти дизајнираат голема површина на точка боја во дизајнот на пакувањето. Доколку не се контролира добро за време на процесот на печатење, тоа во голема мера ќе ја намали оценката на производот, а со тоа ќе влијае на конкурентноста на производот на пазарот. Затоа, треба да се постават строги барања и за контролата на квалитетот на суровините и за техничкиот квалитет на операторите за време на печатењето.

Неконзистентност во бојата за секоја серија или иста серија

(1) Треба да се направат детални записи за аголот на стругачот и односот на мастилото за време на првата проверка.

(2) Пред печатење треба да се преземат контролни мерки. Бидејќи мастилата во боја на самото место обично се подготвуваат сами, мора да се осигура дека отстапувањето и односот на користеното мастило се точни. Садот со мастило, стапчето за мешање мастило и пумпата за мастило треба да се исчистат. Преостанатото мастило од претходната употреба треба да се додаде во соодветна количина на новото мастило. Записот од аголот на гребење и вискозноста на мастилото треба да се прилагодат според записот.

(3) Неопходно е да се контролира вискозноста на мастилото за време на печатењето. Се препорачува да се зголеми фреквенцијата на рачни мерења или да се користи автоматско следење и прилагодување на вискозноста.

Нерамномерен пренос на мастило

(1) При мешање бои, разновидноста на мастилата треба да се минимизира. Ако две бои можат да ја постигнат саканата боја, нема потреба да користите три бои. Мастилата од различни производители не треба да се мешаат. По мешањето, мастилото треба темелно да се промеша и рамномерно да се измеша и да се додаде соодветна количина бутанон за растворање. Кога се додава растворот, треба да се додава полека и рамномерно да се меша за да се спречи распаѓањето да се влоши поради влијанието на истиот раствор, да се уништи структурата на мастилото и да се предизвика слаб пренос.

(2) Намалете го аголот и притисокот на стругалката (повеќе применливо за боите на преодните точки).

(3) Воден печат: Зголемете ја вискозноста на мастилото. Бидејќи плочата во боја на место е длабоко.

За повеќе информации и производи поврзани со мастило за печатење, ве молиме оставете ги вашите прашања и информации за контакт.