Клучот за квалитетот на печатење со мастило со гравир: вискозност

Вискозноста е под влијание на повеќе фактори, вклучувајќи ја инхерентната вискозност на растворот на смола за врзување, својствата на пигментот (како што се апсорпција на масло, однос, големина на честички и дисперзија), компатибилност помеѓу пигментите и врзивите, како и видот и количината на растворувачи. Идниот тренд за пластичните мастила со вдлабнатини е комбинација на висока концентрација со низок вискозитет.

• Вискозноста има значително влијание врз квалитетот на печатењето: високиот вискозитет ја намалува флуидноста, што резултира со нецелосно полнење на ќелиите или бели дамки; врши поголема сила врз сечилото на докторот, предизвикувајќи потешкотии при стружење и ленти на сечилото; и го попречува преносот на мастилото, што доведува до блокирање. Спротивно на тоа, премногу нискиот вискозитет промовира прекумерен проток на мастило, манифестирајќи се како водени жигови, намалена јасност и зголемена веројатност за електростатички проблеми, што ја попречува униформноста на бојата.

• Работната вискозност на мастилото мора да се прилагоди според брзината на печатење и карактеристиките на плочата. Печатењето со голема брзина бара помал вискозитет за ефикасен пренос на мастило; сепак, инфериорните мастила може да развијат водени жигови со претерано ниски вискозитети, несоодветни за процеси со голема брзина. Подлабоките тонови и цврстите области бараат мастила со повисок вискозитет за детална репродукција, додека полесните региони, особено оние со нагласени, имаат корист од мастилата со помал вискозитет. Висококвалитетните мастила нудат поширок опсег на приспособливи вискозитети, додека посиромашните имаат потесен опсег и се ограничени на работа при повисоки вискозитети.

• Факторите кои влијаат на работната вискозност на мастилото го опфаќаат односот на додавање на растворувач, ефикасноста на растворање на растворувачот, температурата на околината и мастилото, стапката на испарување на растворувачот и рамнотежата на растворувачите. Со соодветно додавање на растворувачи може да се прилагоди вискозноста, но претерувањето може да доведе до дефекти; различни комбинации на растворувачи ја зголемуваат растворливоста; температурните флуктуации влијаат на вискозноста и времето на сушење; испарувањето на растворувачот бара навремено надополнување за да се одржи стабилен вискозитет; а нерамнотежата на растворувачите може да предизвика аномалии на вискозноста или таложење на смола, што бара прилагодување на составот на растворувачот за враќање на рамнотежата.