बातम्या
इंटाग्लिओ वॉटर-बेस्ड शाई वापरून मुद्रण प्रक्रियेतील सामान्य समस्या आणि त्यांचे निराकरण समाविष्ट आहे
- गोठणे
समस्येचे वर्णन: पाणी-आधारित शाईच्या खराब पुनरुत्पादनामुळे होणारे क्लोगिंग, अयोग्यरित्या हाताळल्यास पिनहोल्स, लहान मजकूरातील गहाळ भाग, असमान शाई कव्हरेज आणि सब्सट्रेट शो-थ्रू यासारख्या मुद्रण गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवू शकतात.
उपाय:
- अधूनमधून बंद झाल्यामुळे क्लोग्ससाठी, विशेष साधने आणि साफसफाईचे एजंट वापरले पाहिजेत; गंभीर प्रकरणांमध्ये प्लेट काढणे आणि इथाइल एसीटेट सारख्या सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससह साफ करणे आवश्यक असू शकते. डाउनटाइम दरम्यान प्लेट फिरवत राहणे हा शिफारस केलेला सराव आहे.
- जलद कोरडेपणा कमी करण्यासाठी 3-5% रिटार्डर जोडून शाई मंद होण्यासाठी आणि सौम्य गुणोत्तर (सामान्यत: अल्कोहोल-टू-वॉटर 1:1 ते 4:1) समायोजित करून, जास्त पाणी मिसळण्यापासून सावधगिरी बाळगून, ज्यामुळे बुडबुडे आणि अपूर्ण कोरडे होऊ शकतात.
- उच्च स्निग्धता शाई योग्यरित्या पातळ केली पाहिजे, मुद्रण गती आणि समतलता संतुलित केली पाहिजे, खूप कमी चिकटपणामुळे बुडबुडे किंवा प्रतिमेचे तपशील खराब होऊ नयेत.
- उथळ सेलची खोली खोल करणे आवश्यक आहे, परंतु काळजी घेणे आवश्यक आहे कारण जास्त खोल पेशी वर्ण घट्ट करू शकतात आणि सूक्ष्म तपशील अस्पष्ट करू शकतात.
- प्लेट घाण ड्रॅगिंग
समस्येचे वर्णन: पाणी-आधारित शाई प्रिंटिंग दरम्यान, विशेषत: बारकोड किंवा गडद ग्राफिक्सच्या आसपास, अपर्याप्त स्क्रॅपिंगमुळे अवशेष शाई धूळ रेषा बनवते, ही समस्या सॉल्व्हेंट-आधारित शाईच्या तुलनेत पाणी-आधारित शाईच्या कमी वंगणाशी संबंधित आहे.
सोल्यूशन स्ट्रॅटेजी: इंक उत्पादकांनी स्नेहन सुधारण्यासाठी ऍडिटीव्ह समाविष्ट केले पाहिजेत; प्रिंटरला स्क्रॅपर कोन आणि दाब समायोजित करणे आवश्यक आहे, लहान ब्लेड अधिक कार्यक्षम सिद्ध करतात.
- अपुरी कोरडेपणा
समस्येचे वर्णन: पाणी-आधारित शाई सॉल्व्हेंट-आधारित शाईपेक्षा हळू सुकते आणि अपुरे कोरडे केल्याने रोलर चिकटते.
प्रतिकारक उपाय: कोरडे तापमान 10-20°C ने वाढवणे, वायुवीजन वाढवणे आणि शक्य असल्यास, कागदी प्रवासाचा मार्ग वाढवणे मदत करू शकते. सुकण्याचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी फॉर्म्युला ऍडजस्टमेंटसाठी शाई पुरवठादारांसोबत सहकार्य करणे देखील महत्त्वाचे आहे.