बातम्या
०१02030405
छपाईच्या संदर्भात, शाईच्या चिकटपणावर अपुरे नियंत्रण केल्यामुळे अनेक ऑपरेशनल समस्या उद्भवू शकतात？?
2024-05-28
- जास्त स्निग्धता: जेव्हा शाईची चिकटपणा खूप जास्त असते, तेव्हा तिचा अंतर्निहित चिकटपणा आणि रोलर्समधील हस्तांतरणादरम्यान लांब तंतू तयार होण्याच्या प्रवृत्तीमुळे शाई उडते, ही घटना जिथे तुटलेली फिलामेंट हवेत पसरते. हा प्रभाव हाय-स्पीड प्रिंटिंग दरम्यान वाढतो.
- कागदाचे नुकसान: उच्च शाईची चिकटपणा कागदाच्या पृष्ठभागाची ताकद ओलांडू शकते, ज्यामुळे पावडरिंग, फायब्रिलेशन किंवा डेलेमिनेशन होऊ शकते, विशेषत: सैल संरचना आणि कमी पृष्ठभागाची ताकद असलेल्या कागदांवर लक्षात येते.
- इंक ट्रान्सफर अकार्यक्षमता: इंक ट्रान्सफर रेट आणि स्निग्धता यांच्यातील व्यस्त संबंधामुळे एलिव्हेटेड स्निग्धता रोलरपासून रोलरवर आणि प्रिंटिंग प्लेट किंवा सब्सट्रेटवर प्रभावी शाई हस्तांतरणास अडथळा आणते. यामुळे असमान शाई वितरण, अपुरा शाई कव्हरेज आणि मुद्रित प्रतिमांमध्ये दृश्यमान अंतर होते.
- प्रक्रिया व्यत्यय: उच्च स्निग्धता केवळ शाईचा वापर वाढवत नाही आणि परिणामी दाट शाईचे थर सुकणे कमी करते, परंतु ते 背面沾脏 (शाई सेट-ऑफ) किंवा मुद्रित शीट्समध्ये चिकटविणे देखील सुलभ करते. शीट-फेड प्रिंटिंगमध्ये, शाई रोलर्समध्ये कागद काढला जाण्याचा धोका असतो.
- कमी स्निग्धता समस्या: याउलट, जर शाईची चिकटपणा खूप कमी असेल तर, वाढलेली तरलता (पातळ दिसणे) ऑफसेट लिथोग्राफीमध्ये इंक इमल्सिफिकेशनला प्रोत्साहन देते, जे अनपेक्षित चिन्हांसह प्रिंट दूषित करते.
- स्प्रेड आणि क्लॅरिटी रिडक्शन: अशा शाई कागदावर सहजपणे पसरतात, मुद्रित क्षेत्राचा विस्तार करतात, स्पष्टता कमी करतात आणि वाळलेल्या शाईच्या फिल्मचे सब्सट्रेटमध्ये चिकटणे आणि चमक कमी करतात.
- पिगमेंट सेटलिंग: अपुऱ्या स्निग्धतामुळे मोठ्या रंगद्रव्याचे कण हस्तांतरणादरम्यान वाहून नेण्यासाठी धडपड होते, ज्यामुळे हे कण रोलर्स, ब्लँकेट किंवा प्लेट्सवर जमा होतात - ही स्थिती पायलिंग म्हणून ओळखली जाते.