Analisis masalah aplikasi dalam proses dakwat berasaskan air
Dakwat berasaskan air memang menghadapi pelbagai masalah dalam aplikasi praktikal, yang mungkin melibatkan prestasi dakwat, proses pencetakan, kebolehsuaian substrat dan faktor persekitaran. Berikut adalah beberapa masalah khusus: 1. kelajuan pengeringan: kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air biasanya lebih perlahan daripada dakwat berasaskan pelarut, yang mungkin membawa kepada masalah pencetakan, penyekatan atau pengurangan kecekapan pencetakan. 2. Lekatan: Pada sesetengah substrat, lekatan dakwat berasaskan air mungkin tidak sekuat dakwat berasaskan pelarut, yang boleh menyebabkan corak cetakan jatuh atau haus dengan mudah. 3. Rintangan air dan rintangan kimia: Rintangan air dan rintangan kimia dakwat berasaskan air mungkin tidak mencukupi, yang boleh menjejaskan ketahanan dan kestabilan warna cetakan. Kecerahan dan ketepuan warna: Dakwat berasaskan air mungkin tidak sebaik sesetengah dakwat berasaskan pelarut dari segi kecerahan warna dan ketepuan, yang mungkin mengehadkan penggunaannya dalam produk bercetak berkualiti tinggi. Ketepatan percetakan: Dakwat berasaskan air mungkin menerbangkan dakwat semasa pencetakan berkelajuan tinggi, yang menjejaskan ketepatan dan kejelasan cetakan. Kestabilan penyimpanan: Kestabilan penyimpanan dakwat berasaskan air mungkin tidak sebaik dakwat berasaskan pelarut. Perhatian khusus harus diberikan kepada keadaan penyimpanan untuk mengelakkan kemerosotan dakwat. Kebolehsuaian alam sekitar: Dakwat berasaskan air lebih sensitif kepada kelembapan dan suhu persekitaran, dan keadaan persekitaran yang tidak sesuai boleh menjejaskan kesan meratakan dan cetakan dakwat. 8. Keserasian peralatan percetakan: Bertukar kepada dakwat berasaskan air mungkin memerlukan pelarasan atau pengubahsuaian kepada peralatan pencetakan sedia ada untuk menyesuaikan diri dengan ciri dakwat berasaskan air. Untuk menyelesaikan masalah ini, penyelidik dan jurutera terus meningkatkan perumusan dakwat berasaskan air, meningkatkan prestasinya, tetapi juga dalam teknologi percetakan dan inovasi peralatan, untuk menyesuaikan diri dengan lebih baik kepada ciri-ciri dakwat berasaskan air. Di samping itu, pemilihan substrat yang sesuai dan kaedah prarawatan juga merupakan kunci untuk memastikan hasil cetakan dakwat berasaskan air yang baik.
Di bawah, saya ingin berkongsi tiga isu dalam teknik dakwat dan pencucian.
Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air?
Apakah yang menyebabkan dakwat berasaskan air berdarah di atas kertas?
Adakah dakwat berasaskan air stabil? Bagaimana untuk mengelakkan kedalaman warna yang tidak sekata?
Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air?
Kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air merujuk kepada masa yang diperlukan untuk pengeringan selepas dakwat dipindahkan ke substrat. Jika dakwat kering terlalu cepat, ia akan kering dan secara beransur-ansur terkumpul pada plat percetakan dan roller anilox, dan boleh menyekat roller anilox, mengakibatkan kehilangan atau kemusnahan titik halftone dan kebocoran putih di tempat kejadian. Kelajuan pengeringan dakwat terlalu perlahan, dalam cetakan berbilang warna juga akan menyebabkan bahagian belakang melekit kotor. Boleh dikatakan bahawa kelajuan pengeringan adalah kriteria penting untuk menilai kualiti cetakan dakwat berasaskan air. Memandangkan kelajuan pengeringan adalah sangat penting, apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air?
Nilai PH, nilai PH merujuk kepada rintangan alkali dakwat berasaskan air, yang merupakan faktor penting untuk menentukan dakwat berasaskan air dan kebolehcetakan. Jika nilai PH dakwat berasaskan air terlalu tinggi, kealkalian yang terlalu kuat akan menjejaskan kelajuan pengeringan dakwat, mengakibatkan permukaan belakang kotor dan rintangan air yang lemah. Jika nilai PH terlalu rendah dan kealkalian terlalu lemah, kelikatan dakwat akan meningkat dan kelajuan pengeringan akan menjadi lebih cepat, yang akan mudah menyebabkan kecacatan seperti kotor, yang mudah menyebabkan. Dalam keadaan biasa, kita harus mengawal nilai pH dakwat berasaskan air antara 8.0 dan 9.5.
2, persekitaran percetakan, sebagai tambahan kepada dakwat itu sendiri, bagaimana kita mencetak persekitaran luaran juga akan mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air, seperti suhu dan kelembapan bengkel percetakan mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air , kelembapan relatif mencapai 95% Berbanding dengan 65%, masa pengeringan hampir 2 kali berbeza. Pada masa yang sama, persekitaran pengudaraan juga akan menjejaskan kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air. Tahap pengudaraan adalah baik, kelajuan pengeringan adalah cepat, pengudaraan lemah, dan kelajuan pengeringan adalah perlahan.
Substrat, sudah tentu, sebagai tambahan kepada dua di atas, dipengaruhi oleh nilai PH substrat itu sendiri apabila dakwat berasaskan air dicetak pada permukaan substrat. Apabila kertas berasid, agen gandingan yang digunakan sebagai pengering dalam dakwat berasaskan air tidak berfungsi, dan alkali dalam dakwat berasaskan air dineutralkan untuk memajukan pengeringan. Apabila kertas beralkali, dakwat berasaskan air kering perlahan-lahan, yang kadangkala mengehadkan dakwat berasaskan air untuk mencapai rintangan air yang lengkap. Oleh itu, nilai pH bahan substrat juga akan mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air. Sudah tentu, sebagai tambahan kepada tiga faktor utama di atas, terdapat faktor lain yang juga akan mempengaruhi kelajuan pengeringan dakwat berasaskan air, seperti kaedah menyusun substrat, dan lain-lain, di sini kami tidak akan melakukan pengenalan terperinci.
Apakah yang menyebabkan dakwat berasaskan air berdarah di atas kertas?
Apakah sebab pewarnaan dakwat berasaskan air di atas kertas? Apabila mempertimbangkan masalah pewarnaan dakwat berasaskan air, pertimbangkan dari tiga aspek berikut:
Terdapat perbezaan besar antara dakwat asal dan dakwat gantian.
① Jika ia adalah dakwat asli, pertimbangkan sama ada ia telah tamat tempoh atau telah disimpan lama. Kedua-dua situasi ini akan menjejaskan pemendapan pigmen dakwat. Penyelesaiannya adalah dengan menggoncang kartrij dakwat pada suhu bilik di bawah 10 darjah Celsius supaya pigmen dapat bercampur sepenuhnya.
② Jika ia disebabkan oleh penggantian dakwat, terdapat banyak sebab. Ia biasanya masalah dengan nisbah air atau pelarut yang ditambah semasa proses pembuatan. Secara peribadi, tiada penyelesaian untuk isu ini. Cuba gunakan kaedah yang disebutkan di atas dahulu dan harap ia hanya memisahkan pigmen.
Masalah kertas biasanya dibahagikan kepada kotak kertas bersalut dan kertas tidak bersalut (mesti menggunakan kertas dalaman, dakwat berasaskan air kertas luar tidak boleh menetapkan warna)
① Tiada apa yang boleh dikatakan tentang kertas tidak bersalut. Walaupun ia adalah kertas putih terbesar yang tidak suka dakwat berasaskan air, jika ia bukan jenis bersalut, akan ada yang kabur. Penyelesaiannya ialah menggunakan kertas bersalut.
② Kertas bersalut, pertimbangan utama adalah sama ada kertas itu telah lembap, telah tamat tempoh, penggunaan salutan terlalu nipis pelbagai jenama, tidak kira apa jenis keadaan akan membuat salutan kertas bercampur tidak boleh membuat perlindungan permukaan, tengah warna pepejal, resapan air bahagian bawah, dan akhirnya menyebabkan mekar. Hanya penyelesaian kepada pemeliharaan kertas gulung adalah dengan mengatakan bahawa kotak pembungkusan kertas beralun asal dan pembungkusan plastik di dalamnya tidak boleh dibenarkan, dan kertas yang tidak digunakan harus diletakkan semula.
Bahan habis pakai masalah peralatan. Kepala cetakan mengambil masa terlalu lama untuk menua, mengakibatkan pengedaran dakwat tidak sekata dan mekar. Gunakan kumpulan atau jenama dakwat yang berbeza untuk mencampurkan dakwat dengan nisbah kimia yang berbeza dalam kepala cetakan. Perisian, menggunakan perisian pemacu atau RIP untuk mencetak, tidak memilih jenis kertas yang sepadan, menyebabkan pancutan dakwat terlalu banyak melebihi had yang boleh diserap oleh kertas, sekali gus menyebabkan kembangan.
Adakah dakwat berasaskan air stabil? Bagaimana untuk mengelakkan kedalaman warna yang tidak sekata?
Dakwat berasaskan air, juga dikenali sebagai dakwat larut air atau dakwat boleh disebarkan air, disingkatkan sebagai "air dan dakwat". Dakwat berasaskan air dibuat dengan melarutkan atau menyebarkan resin molekul tinggi yang larut dalam air, agen pewarna, surfaktan dan bahan tambahan lain yang berkaitan melalui proses kimia dan pemprosesan fizikal.
Dakwat berasaskan air mengandungi sejumlah kecil air alkohol sebagai pelarut, kestabilan dakwat. Oleh itu, ia amat sesuai untuk industri pembungkusan seperti makanan dan ubat. Dakwat berasaskan air boleh dibersihkan dengan air, tidak mudah terbakar, tidak meletup, tiada kesan buruk terhadap persekitaran atmosfera dan kesihatan pekerja, dan tiada bahaya kebakaran yang disebabkan oleh elektrik statik dan pelarut mudah terbakar, dengan keselamatan pengeluaran.
Dakwat berasaskan air ialah jenis dakwat percetakan baharu dengan kepekatan warna yang tinggi, tidak lagi larut, berkilat yang baik, kebolehcetakan yang kuat, meratakan yang baik dan kandungan pepejal yang tinggi. Dakwat berasaskan air mudah dikendalikan. Apabila mencetak, hanya mengikut permintaan terlebih dahulu untuk menambah orang paip penggunaan air dakwat yang baik. Dalam proses percetakan, jumlah dakwat baharu yang sesuai ditambah terus, dan tiada pelarut air tambahan diperlukan, yang boleh menghalang warna daripada menjadi berbeza. Dakwat berasaskan air biasanya tidak lagi larut dalam air selepas kering. Apabila memulakan percetakan, plat percetakan mesti direndam dalam dakwat berasaskan air untuk terus berputar, jika tidak dakwat berasaskan air pada plat cetakan akan kering dengan cepat, menyebabkan penggelek plat tersekat dan tidak dapat mencetak. Memandangkan kenaikan harga pelarut organik yang disebabkan oleh semakin berkurangnya sumber petroleum, kos pembuatan dan kos penggunaan alam sekitar dakwat pelarut akan meningkat dari hari ke hari. Pelarut dakwat berasaskan air terutamanya menggunakan air paip, dan disebabkan kepekatan tinggi dakwat berasaskan air, kedalaman plat gravure boleh menjadi cetek.
Oleh itu, dari perspektif kos, walaupun dakwat berasaskan air mahal, kos penggunaan keseluruhannya dianggarkan kira-kira 30% lebih rendah daripada dakwat berasaskan pelarut. Terdapat juga kurang kebimbangan tentang sisa toksik pelarut pada permukaan bercetak. Kejayaan penerokaan aplikasi dakwat berasaskan air dalam percetakan gravure plastik sudah pasti membawa berita baik untuk kilang pembungkusan percetakan warna.