Berita
Isu biasa dan penyelesaiannya dalam proses pencetakan menggunakan dakwat berasaskan air intaglio termasuk
- Tersumbat
Perihalan Isu: Tersumbat, disebabkan oleh kebolehsebaran semula dakwat berasaskan air yang lemah, boleh membawa kepada masalah kualiti cetakan seperti lubang jarum, bahagian yang hilang dalam teks kecil, litupan dakwat tidak sekata, dan paparan substrat apabila dikendalikan dengan tidak betul.
Pemulihan:
- Untuk tersumbat akibat penutupan sekejap, alat khusus dan agen pembersih harus digunakan; kes yang teruk mungkin memerlukan penyingkiran dan pembersihan plat dengan pelarut organik seperti etil asetat. Amalan yang disyorkan ialah memastikan plat berputar semasa waktu henti.
- Pengeringan pantas boleh dikurangkan dengan menambah 3-5% retarder untuk memperlahankan pengawetan dakwat dan melaraskan nisbah pencairan (biasanya alkohol-kepada-air 1:1 hingga 4:1), sambil memberi amaran terhadap penambahan air yang berlebihan yang boleh menghasilkan buih dan pengeringan yang tidak lengkap.
- Dakwat kelikatan tinggi hendaklah dinipiskan dengan sewajarnya, mengimbangi kelajuan cetakan dan meratakan, untuk mengelakkan buih atau kemerosotan butiran imej daripada kelikatan terlalu rendah.
- Kedalaman sel yang cetek memerlukan pendalaman, tetapi penjagaan mesti diambil kerana sel yang terlalu dalam boleh menebal aksara dan mengaburkan butiran halus.
- Penyeretan Kotoran Pinggan
Penerangan Isu: Semasa pencetakan dakwat berasaskan air, terutamanya di sekitar kod bar atau grafik gelap, dakwat sisa akibat pengikisan yang tidak mencukupi membentuk coretan kotoran, isu yang dikaitkan dengan pelinciran dakwat berasaskan air yang lebih rendah berbanding dengan dakwat berasaskan pelarut.
Strategi Penyelesaian: Pengeluar dakwat harus memasukkan bahan tambahan untuk menambah baik pelinciran; pencetak perlu melaraskan sudut dan tekanan pengikis, dengan bilah yang lebih pendek terbukti lebih cekap.
- Pengeringan yang Tidak Mencukupi
Penerangan Isu: Dakwat berasaskan air kering lebih perlahan daripada dakwat berasaskan pelarut, dan pengeringan yang tidak mencukupi mengakibatkan lekatan roller.
Tindakan balas: Menaikkan suhu pengeringan sebanyak 10-20°C, meningkatkan pengudaraan, dan, jika boleh, memanjangkan laluan perjalanan kertas boleh membantu. Kerjasama dengan pembekal dakwat untuk pelarasan formula untuk meningkatkan sifat pengeringan juga penting.