Bagaimana untuk Menyelesaikan Lekatan yang Tidak Mencukupi Varnis UV?

Varnishing UV adalah teknik rawatan permukaan biasa dalam industri pembungkusan dan percetakan. Jika lekatan varnis UV tidak mencukupi, produk yang dicetak mungkin menunjukkan pudar, rintangan haus yang lemah, pengelupasan varnis dan isu kualiti lain, yang membawa kepada satu siri tindak balas buruk. Untuk mengelakkan masalah sedemikian, analisis komprehensif pelbagai peringkat, termasuk perolehan bahan, susunan proses, dan operasi piawai, diperlukan. Berdasarkan masalah yang dikenal pasti, pembetulan yang disasarkan harus dibuat.

Sebab Lekatan UV Varnish Tidak Mencukupi

1. Varnis UV atau primer telah tamat tempoh kerana penyimpanan yang berpanjangan.

Biasanya, jangka hayat varnis UV atau primer adalah 6 bulan hingga 1 tahun. Jika pengeluar membeli terlalu banyak varnis UV sekaligus, ia boleh menyebabkan varnis atau primer luput.

2. Tidak padan antara varnis UV dan primer.

Semasa penggunaan, pengendali harus memastikan bahawa varnis UV dan primer dihasilkan oleh pengilang yang sama. Mencampurkan produk daripada pengeluar yang berbeza boleh mengakibatkan ketidakpadanan prestasi, menjejaskan kualiti produk bercetak.

3. Masa pengeringan dakwat yang singkat atau prestasi pengeringan yang lemah, menyebabkan lekatan varnis UV yang lemah.

Produk yang memerlukan varnis UV hendaklah memastikan dakwat telah kering sekurang-kurangnya 24 jam sebelum menggunakan varnis UV. Jika tidak, varnis UV tidak akan melekat dengan betul.

4. Pencahayaan yang tidak mencukupi daripada lampu UV, membawa kepada pengawetan varnis UV yang tidak lengkap.

Beberapa faktor boleh menyebabkan pencahayaan tidak mencukupi daripada lampu UV, seperti kuasa rendah, lampu penuaan, permukaan lampu kotor, atau lampu dipasang terlalu tinggi. Apabila pencahayaan tidak mencukupi, varnis UV tidak akan sembuh sepenuhnya. Meter keamatan cahaya mesti digunakan untuk mengesan pencahayaan dengan tepat. Nilai parameter mesti mencapai atau melebihi 50 untuk memenuhi keperluan pengawetan varnis UV. Lampu UV biasanya mempunyai hayat perkhidmatan selama 1000 jam, dan ia harus diganti apabila menghampiri masa ini.

5. Air atau alkohol yang berlebihan dalam varnis UV atau primer, menjejaskan lekatan.

Terlalu banyak air atau alkohol boleh menyebabkan kertas menjadi lembap, menghalang pengeringan cepat dan menjejaskan lekatan varnis UV.

6. Operasi yang tidak betul yang menjejaskan kesan pengawetan varnis UV.

Semasa pembersihan penggelek minyak, operasi yang tidak betul boleh menyebabkan sejumlah besar sisa yang mengandungi air mengalir semula ke dalam varnis UV atau bekas primer, mencairkan kepekatan asal dan menjejaskan kesan pengawetan varnis UV.

7. Suhu rendah dan kelembapan tinggi di bengkel memperlahankan kelajuan pengawetan varnis UV.

Operator harus memanaskan lampu UV terlebih dahulu, mengurangkan kelajuan berjalan peralatan, dan memanjangkan masa pengawetan varnis UV dengan sewajarnya.

8. Kelajuan yang berlebihan pada peralatan varnis, mengakibatkan masa pengawetan UV yang terlalu singkat untuk produk varnis.

9. Lapisan varnis UV yang tebal bukan sahaja menyukarkan pengawetan lengkap tetapi juga meningkatkan kos dan boleh menyebabkan produk yang dicetak retak semasa pemotongan mati, yang membawa kepada pembaziran.

10. Kandungan lembapan yang tinggi dalam kertas dan semburan serbuk yang berlebihan pada permukaan bercetak juga boleh mengurangkan lekatan varnis UV dengan ketara. Semasa mencetak, penggunaan larutan air pancut dan semburan serbuk hendaklah dikawal dengan ketat.