Padanan Dakwat Percetakan Offset UV dalam Proses Pencetakan

Dakwat percetakan mengimbangi UV, sebagai medium pengimejan dalam percetakan, memainkan peranan yang amat diperlukan dalam menentukan tonaliti, ketepuan warna dan kejelasan imej yang dicetak. Dengan kemajuan dalam teknologi percetakan, bahan substrat dan piawaian yang berkaitan, dakwat mesti menyesuaikan diri dengan pelbagai substrat dan proses pencetakan, yang membawa kepada keperluan teknikal yang lebih tinggi untuk dakwat. Ini telah menimbulkan banyak formulasi dakwat, masing-masing dengan ciri unik dan aplikasi khusus, menekankan penyelesaian dan pengkhususan yang disesuaikan. Apabila memilih dakwat, perusahaan percetakan bukan sahaja mesti memenuhi proses pencetakan dan permintaan kualiti mereka sendiri tetapi juga mematuhi piawaian pelepasan VOC kebangsaan dan peraturan perlindungan alam sekitar, dengan itu menjimatkan kos dan mengelakkan komplikasi kawal selia.

Dalam pelbagai industri seperti tembakau, alkohol, kosmetik, elektronik, makanan dan pembungkusan farmaseutikal, penggunaan dakwat mengimbangi UV adalah meluas, memerlukan pematuhan kepada norma alam sekitar khusus industri. Sebagai contoh, dalam industri elektronik, pematuhan kepada piawaian bebas halogen IEC 61249-2-21:2003 adalah wajib untuk mengelakkan kemerosotan prestasi elektrik yang disebabkan oleh halogen dan pembentukan dioksin yang berbahaya kepada alam sekitar.

Substrat percetakan yang berbeza, termasuk kertas, filem, tekstil, logam dan seramik, mempamerkan tegangan permukaan berubah-ubah disebabkan oleh komposisi bahan dan rawatan permukaannya, yang menjejaskan lekatan dakwat. Di luar lekatan, keserasian kimia antara dakwat dan substrat mesti dipertimbangkan untuk mengelakkan fenomena seperti kurang gigitan atau perubahan warna dakwat daripada bahan kimia terlarut lesap dan lekatan semula dakwat.

Proses pasca cetakan seperti pemotongan mati dan pengecap panas mengenakan keperluan khusus pada sifat dakwat, memerlukan penggunaan dakwat fleksibel dengan tegangan permukaan yang sesuai untuk mengelakkan penyebaran warna semasa pemprosesan atau kegagalan dalam teknik kemasan ini.

Tambahan pula, mengikut aplikasi produk—seperti kad atau pembungkusan kosmetik—dakwat mesti memenuhi kriteria prestasi tertentu, seperti rintangan lelasan yang tinggi, warna terang yang tahan luntur dan kelunturan cahaya yang sangat baik, memastikan produk mengekalkan penampilan yang menarik dari semasa ke semasa dan menarik minat pengguna.