समाचार
०१०२०३०४०५
मुद्रणको सन्दर्भमा, मसी चिपचिपाहटमा अपर्याप्त नियन्त्रणले धेरै परिचालन समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ?
28-05-2024
- अत्यधिक चिपचिपापन: जब मसीको चिपचिपाहट धेरै उच्च हुन्छ, यसको अन्तर्निहित चिपचिपाहट र रोलरहरू बीचको स्थानान्तरणको क्रममा लामो फिलामेन्टहरू बन्ने प्रवृत्तिले मसी उड्न सक्छ, एउटा घटना जहाँ भाँचिएको फिलामेन्ट हावामा फैलिन्छ। यो प्रभाव उच्च गति मुद्रण समयमा बढेको छ।
- कागजको क्षति: उच्च मसीको चिपचिपाहटले कागजको सतहको बललाई पार गर्न सक्छ, पाउडरिङ, फाइब्रिलेसन, वा डेलामिनेशन, विशेष गरी ढीला संरचना र कम सतह बल भएका कागजहरूमा ध्यान दिन सक्छ।
- मसी स्थानान्तरण असक्षमताहरू: मसी स्थानान्तरण दर र चिपचिपापन बीचको उल्टो सम्बन्धको कारण एलिभेटेड चिपचिपापनले रोलरबाट रोलरमा र मुद्रण प्लेट वा सब्सट्रेटमा कुशल मसी स्थानान्तरणमा बाधा पुर्याउँछ। यसले असमान मसी वितरण, अपर्याप्त मसी कभरेज, र छापिएका छविहरूमा देखिने खाली ठाउँहरू निम्त्याउँछ।
- प्रक्रिया अवरोधहरू: उच्च चिपचिपापनले मसीको खपत मात्र बढाउँदैन र बाक्लो मसीको तहहरू सुकाउनलाई कम गर्छ, तर यसले 背面沾脏 (मसी सेट-अफ) वा मुद्रित पानाहरू बीच टाँसिने सुविधा पनि दिन्छ। पाना-फेड प्रिन्टिङमा, मसी रोलरहरूमा कागज तान्ने जोखिम हुन्छ।
- कम चिपचिपापन समस्याहरू: यसको विपरीत, यदि मसीको चिपचिपापन धेरै कम छ भने, बढेको तरलता (पातलो उपस्थितिको रूपमा प्रकट हुन्छ) अफसेट लिथोग्राफीमा मसी इमल्सिफिकेशनलाई बढावा दिन्छ, जसले प्रिन्टलाई अनपेक्षित चिन्हहरूसँग दूषित गर्दछ।
- स्प्रेड र स्पष्टता घटाउने: त्यस्ता मसीहरू सजिलै कागजमा फैलिन्छन्, मुद्रित क्षेत्र विस्तार गर्दछ, स्पष्टता घटाउँछ, र सब्सट्रेटमा सुकेको मसी फिल्मको टाँसिएको र चमक घटाउँछ।
- पिगमेन्ट सेटलिङ: अपर्याप्त चिपचिपापनले स्थानान्तरणको क्रममा ठूला पिग्मेन्ट कणहरू बोक्न संघर्ष गर्दछ, जसले गर्दा यी कणहरू रोलरहरू, कम्बलहरू वा प्लेटहरूमा जम्मा हुन्छन् - यो अवस्थालाई पाइलिङ भनिन्छ।