Analyse van applicatieproblemen in het inktproces op waterbasis

Inkten op waterbasis stuiten bij praktische toepassingen op een verscheidenheid aan problemen, waarbij de prestaties van de inkt, het drukproces, het aanpassingsvermogen van het substraat en omgevingsfactoren betrokken kunnen zijn. Hier volgen enkele specifieke problemen: 1. Droogsnelheid: de droogsnelheid van inkt op waterbasis is doorgaans langzamer dan die van inkt op oplosmiddelbasis, wat kan leiden tot problemen met afdrukken, blokkering of vermindering van de afdrukefficiëntie. 2. Hechting: Op sommige substraten is de hechting van inkt op waterbasis mogelijk niet zo sterk als inkt op oplosmiddelbasis, waardoor het afgedrukte patroon er gemakkelijk af kan vallen of kan slijten. 3. Waterbestendigheid en chemische bestendigheid: De waterbestendigheid en chemische bestendigheid van inkten op waterbasis kunnen onvoldoende zijn, wat de duurzaamheid en kleurstabiliteit van afdrukken kan beïnvloeden. Levendigheid en verzadiging van kleuren: Op water gebaseerde inkten zijn mogelijk niet zo goed als sommige inkten op oplosmiddelbasis wat betreft kleurlevendigheid en verzadiging, wat de toepassing ervan in gedrukte producten van hoge kwaliteit kan beperken. Afdruknauwkeurigheid: Inkt op waterbasis kan tijdens afdrukken met hoge snelheid inkt wegvliegen, wat de afdruknauwkeurigheid en -helderheid beïnvloedt. Opslagstabiliteit: De opslagstabiliteit van inkten op waterbasis is mogelijk niet zo goed als inkten op oplosmiddelbasis. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de opslagomstandigheden om bederf van de inkt te voorkomen. Aanpassingsvermogen aan de omgeving: Inkt op waterbasis is gevoeliger voor de luchtvochtigheid en temperatuur van de omgeving, en ongepaste omgevingsomstandigheden kunnen het egaliserende en printeffect van de inkt beïnvloeden. 8. Compatibiliteit met printapparatuur: Voor het overstappen op inkten op waterbasis kunnen aanpassingen of aanpassingen aan de bestaande printapparatuur nodig zijn om zich aan te passen aan de kenmerken van inkten op waterbasis. Om deze problemen op te lossen, blijven onderzoekers en ingenieurs de formulering van inkt op waterbasis verbeteren, de prestaties ervan verbeteren, maar ook de printtechnologie en apparatuurinnovatie, om zich beter aan te passen aan de kenmerken van inkt op waterbasis. Daarnaast is de selectie van geschikte substraten en voorbehandelingsmethoden ook de sleutel om goede printresultaten van inkten op waterbasis te garanderen.

Hieronder wil ik drie kwesties op het gebied van inkt- en wastechniek met u delen.

Welke factoren beïnvloeden de droogsnelheid van inkten op waterbasis?

Wat zorgt ervoor dat inkt op waterbasis op papier uitloopt?

Is inkt op waterbasis stabiel? Hoe voorkom je een ongelijkmatige kleurdiepte?

Welke factoren beïnvloeden de droogsnelheid van inkten op waterbasis?

De droogsnelheid van inkt op waterbasis verwijst naar de tijd die nodig is voor het drogen nadat de inkt op het substraat is overgebracht. Als de inkt te snel droogt, zal deze uitdrogen en zich geleidelijk ophopen op de drukplaat en de rasterwals, waardoor de rasterwals verstopt kan raken, wat kan leiden tot verlies of vernietiging van halftoonpunten en witte lekkage ter plekke. De droogsnelheid van de inkt is te langzaam, bij meerkleurenoverdrukken zal de achterkant ook plakkerig worden. Er kan worden gezegd dat de droogsnelheid een belangrijk criterium is voor het beoordelen van de printkwaliteit van inkt op waterbasis. Wat zijn, aangezien de droogsnelheid zo belangrijk is, de factoren die de droogsnelheid van inkt op waterbasis beïnvloeden?

PH-waarde, PH-waarde verwijst naar de alkalibestendigheid van inkt op waterbasis, wat een belangrijke factor is om de inkt op waterbasis en de bedrukbaarheid te bepalen. Als de PH-waarde van inkt op waterbasis te hoog is, zal een te sterke alkaliteit de droogsnelheid van de inkt beïnvloeden, wat resulteert in een vuile achterkant en een slechte waterbestendigheid. Als de PH-waarde te laag is en de alkaliteit te zwak is, zal de viscositeit van de inkt toenemen en zal de droogsnelheid sneller worden, wat gemakkelijk defecten zoals vuil zal veroorzaken. Onder normale omstandigheden moeten we de pH-waarde van inkt op waterbasis tussen 8,0 en 9,5 houden.

2, de printomgeving, naast de inkt zelf, hoe we de externe omgeving printen, zal ook de droogsnelheid van inkt op waterbasis beïnvloeden, zoals de temperatuur en vochtigheid van de drukkerij die de droogsnelheid van inkt op waterbasis beïnvloedt De relatieve luchtvochtigheid bereikt 95%. Vergeleken met 65% is de droogtijd bijna 2 keer anders. Tegelijkertijd zal de ventilatieomgeving ook de droogsnelheid van inkt op waterbasis beïnvloeden. De mate van ventilatie is goed, de droogsnelheid is snel, de ventilatie is slecht en de droogsnelheid is langzaam.

Het substraat wordt uiteraard, naast de bovengenoemde twee, beïnvloed door de PH-waarde van het substraat zelf wanneer de inkt op waterbasis op het oppervlak van het substraat wordt gedrukt. Wanneer het papier zuur is, werkt het koppelmiddel dat als droger in de inkt op waterbasis wordt gebruikt niet en wordt de alkali in de inkt op waterbasis geneutraliseerd om het drogen te bevorderen. Wanneer het papier alkalisch is, droogt de inkt op waterbasis langzaam, waardoor de inkt op waterbasis soms een volledige waterbestendigheid bereikt. Daarom zal de pH-waarde van het substraatmateriaal ook de droogsnelheid van de inkt op waterbasis beïnvloeden. Natuurlijk zijn er naast de bovengenoemde drie hoofdfactoren nog andere factoren die ook de droogsnelheid van inkten op waterbasis zullen beïnvloeden, zoals de stapelmethode van substraten, enz., hier zullen we geen gedetailleerde introductie geven.

Wat zorgt ervoor dat inkt op waterbasis op papier uitloopt?

Wat is de reden voor inktvlekken op waterbasis op papier? Wanneer u het probleem van inktvlekken op waterbasis beschouwt, moet u dit vanuit de volgende drie aspecten bekijken:

Er is een groot verschil tussen originele inkt en vervangende inkt.

① Als het originele inkt betreft, overweeg dan of deze is verlopen of lange tijd is bewaard. Beide situaties zullen de sedimentatie van inktpigment beïnvloeden. De oplossing is om de inktcartridge bij kamertemperatuur onder de 10 graden Celsius te schudden, zodat het pigment volledig kan worden gemengd.

② Als dit wordt veroorzaakt door het vervangen van inkt, zijn daar vele redenen voor. Het is meestal een probleem met de hoeveelheid water of verdunningsmiddel die tijdens het productieproces wordt toegevoegd. Persoonlijk bestaat er geen oplossing voor dit probleem. Probeer eerst de bovengenoemde methode te gebruiken en hoop dat deze alleen het pigment scheidt.

Papierproblemen worden over het algemeen onderverdeeld in dozen met gecoat papier en ongecoat papier (er moet papier voor binnengebruik worden gebruikt, voor buitenpapier kan inkt op waterbasis de kleur niet fixeren)

① Er valt niets te zeggen over ongecoat papier. Zelfs als het het grootste witte papier is dat niet van inkt op waterbasis houdt, zal er enige vervaging optreden als het geen gecoat type is. De oplossing is om gecoat papier te gebruiken.

② Gecoat papier, de belangrijkste overweging is of het papier vochtig is geweest, is verlopen, het gebruik van de coating te dun is, diverse merken, ongeacht wat voor soort situatie ervoor zorgt dat de papiercoating gemengd is, de oppervlaktebescherming niet kan maken, het midden effen kleur, het bodemwater lekt en veroorzaakt uiteindelijk bloei. De enige oplossing voor het behoud van rolpapier is om te zeggen dat de originele verpakking van golfpapier en de plastic verpakking erin niet mogen worden gebruikt, en dat het ongebruikte papier moet worden teruggeplaatst.

Verbruiksartikelen voor apparatuurproblemen. Het duurt te lang voordat de printkop verouderd, wat resulteert in een ongelijkmatige inktverdeling en uitvloeiing. Gebruik verschillende batches of merken inkt om inkten met verschillende chemische verhoudingen in de printkop te mengen. Software, die gebruikmaakt van stuurprogramma's of RIP-software om af te drukken, heeft niet het overeenkomstige papiertype geselecteerd, waardoor te veel inkjet de limiet overschrijdt waarmee het papier vocht kan absorberen, waardoor uitbloeien ontstaat.

Is inkt op waterbasis stabiel? Hoe voorkom je een ongelijkmatige kleurdiepte?

Inkten op waterbasis, ook wel wateroplosbare of waterdispergeerbare inkt genoemd, worden afgekort als "water en inkt". Inkten op waterbasis worden gemaakt door hoogmoleculaire harsen die oplosbaar zijn in water, kleurstoffen, oppervlakteactieve stoffen en andere gerelateerde additieven op te lossen of te dispergeren via chemische processen en fysieke verwerking.

Inkt op waterbasis bevat een kleine hoeveelheid alcoholwater als oplosmiddel, inktstabiliteit. Daarom is het vooral geschikt voor verpakkingsindustrieën zoals de voedingsmiddelen- en medicijnensector. Inkt op waterbasis kan worden gereinigd met water, is niet brandbaar, niet explosief, heeft geen nadelige gevolgen voor de atmosferische omgeving en de gezondheid van werknemers, en geen brandgevaar veroorzaakt door statische elektriciteit en brandbare oplosmiddelen, met productieveiligheid.

Inkt op waterbasis is een nieuw type drukinkt met hoge kleurconcentratie, niet meer oplosbaar, goede glans, sterke bedrukbaarheid, goede vloeiing en hoog vastestofgehalte. Inkt op waterbasis is eenvoudig te bedienen. Bij het afdrukken, alleen volgens de vraag vooraf om mensen toe te voegen kraanwater inzet goede inkt. Tijdens het drukproces wordt direct de juiste hoeveelheid nieuwe inkt toegevoegd en is er geen extra wateroplosmiddel nodig, wat kan voorkomen dat de kleur anders wordt. Inkt op waterbasis lost na het opdrogen doorgaans niet meer op in water. Bij het starten van het printen moet de drukplaat worden ondergedompeld in inkt op waterbasis om te blijven draaien, anders droogt de inkt op waterbasis op de drukplaat snel, waardoor de plaatrol verstopt raakt en niet meer kan afdrukken. Met het oog op de stijgende prijs van organische oplosmiddelen, veroorzaakt door de toenemende uitputting van aardoliebronnen, zullen de productiekosten en de milieukosten van oplosmiddelinkt met de dag stijgen. Het oplosmiddel van inkt op waterbasis maakt voornamelijk gebruik van kraanwater en vanwege de hoge concentratie inkt op waterbasis kan de diepte van de diepdrukplaat ondiep zijn.

Hoewel inkten op waterbasis duur zijn, worden vanuit kostenoogpunt de totale gebruikskosten geschat op ongeveer 30% lager dan inkten op oplosmiddelbasis. Er is ook minder bezorgdheid over giftige resten van oplosmiddelen op bedrukte oppervlakken. De succesvolle toepassingsverkenning van inkten op waterbasis bij de diepdruk op plastic heeft ongetwijfeld goed nieuws gebracht voor de kleurendrukverpakkingsfabrieken.