Inquiry
Form loading...
ਗ੍ਰੈਵਰ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ: ਲੇਸ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਖਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਫੀਚਰਡ ਨਿਊਜ਼
0102030405

ਗ੍ਰੈਵਰ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ: ਲੇਸ

2024-05-20

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਰਾਲ ਘੋਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ, ਰੰਗਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਸਮਾਈ, ਅਨੁਪਾਤ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ), ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਘੋਲਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਟੈਗਲੀਓ ਸਿਆਹੀ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।

 

ਸ਼ੁੰਫੇਂਗਿੰਕ, ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ, ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ

 

  • ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ ਲੇਸ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈੱਲਾਂ ਜਾਂ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਦੀ ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਡਾਕਟਰ ਦੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

  • ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਟੀਆ ਸਿਆਹੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਟੋਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਜਨਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਖੇਤਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਲਾਈਟਸ ਵਾਲੇ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾਯੋਗ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰੀਬਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ, ਗਰੇਵਰ ਵਾਟਰ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ, ਗਾਰਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ

 

  • ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅੰਬੀਨਟ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸੰਤੁਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸੰਜੋਗ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਥਿਰ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜਾਂ ਜਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਹਾਲੀ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।