Kompleksowa analiza technologii lakierowania druku

Technologia lakierowania drukarskiego ma długą historię, a wraz z postępem i rozwojem technologii wzrosła jej zawartość naukowa i technologiczna, a obszary jej zastosowań stopniowo się poszerzały. Szczególnie szybki rozwój powłok wodorozcieńczalnych i powłok UV spełniających wymogi bezpieczeństwa i ochrony środowiska, a także powszechne zastosowanie technologii lakierowania inline w ogromnym stopniu przyczyniły się do postępu technologii lakierowania.

Lakierowanie drukarskie a tradycyjne laminowanie

Tradycyjne procesy laminowania, choć mają długą historię, mają odrębną charakterystykę w porównaniu z lakierowaniem. Lakierowanie polega na nałożeniu jednej lub dwóch warstw lakieru na wydrukowaną grafikę w celu uzyskania błyszczącej i przezroczystej warstwy folii. Typowe metody obejmują lakierowanie na bazie rozpuszczalników, lakierowanie na bazie wody i lakierowanie UV. Lakierowanie może zwiększyć odporność atramentu na światło, zwiększyć jego odporność na ciepło i wilgoć, chronić wydruk, upiększyć produkt i służyć jako alternatywa dla laminowania. Jest tańsza i prostsza, pozwala na lakierowanie pełne i punktowe.

Z punktu widzenia ochrony środowiska lakiery wodne i lakiery UV lepiej wpisują się w trendy. Laminowanie powoduje powstawanie białych zanieczyszczeń i zanieczyszczeń klejem, natomiast okładki pokryte lakierem wodnym lub UV można bezpośrednio poddać recyklingowi. W wielu produktach dostępnych na rynku międzynarodowym, szczególnie w opakowaniach spożywczych, farmaceutycznych i kosmetycznych, stosowane są metody lakierowania nie powodujące zanieczyszczeń. W przypadku produktów elektronicznych, które nie mają bezpośredniego kontaktu z ludzkim ciałem, filozofie środowiskowe firm również motywują do stosowania technologii lakierowania.

Koszt i wydajność

Lakierowanie jest zazwyczaj tańsze niż laminowanie, a koszty stanowią około połowę kosztów laminowania. Tradycyjne maszyny do laminowania pracują z mniejszą prędkością, natomiast nowoczesne urządzenia do lakierowania inline dorównują prędkości pras drukarskich, poprawiając stabilność jakości lakieru. Dlatego z punktu widzenia kosztów i wydajności lakierowanie oferuje znaczne korzyści.

Warto zauważyć, że w ostatnich latach pojawiły się procesy folii transferowej wielokrotnego użytku, które wydają się obiecujące w zastosowaniach takich jak kolorowe pudełka i opakowania papierosów.

Cechy lakierów drukarskich

Powszechnie stosowane lakiery obejmują lakiery rozpuszczalnikowe, wodne i lakiery UV. Wraz ze wzrostem wymagań środowiskowych zmniejsza się wykorzystanie lakierów rozpuszczalnikowych, natomiast szersze perspektywy zastosowań mają lakiery wodne i UV.

Lakier na bazie wody: Składa się głównie z żywic rozpuszczalnych w wodzie i żywic dyspergowalnych w wodzie, jest nietoksyczny, bezwonny, przyjazny dla środowiska, szybko schnie, ma wysoką przezroczystość i można go dostosować do różnych urządzeń. Nadaje się do szerokiego zakresu procesów po druku i jest wygodny do przechowywania i transportu. Podczas stosowania należy upewnić się, że warstwa atramentu całkowicie wyschła, zwiększając oddychalność i podnosząc temperaturę gorącego powietrza. Dodatkowo dodanie niewielkiej ilości rozpuszczalnika o wysokiej temperaturze wrzenia może poprawić połysk.

Lakier UV: Utwardzany światłem ultrafioletowym, charakteryzuje się szybkim utwardzaniem, utwardzaniem w niskiej temperaturze i odpornością na blaknięcie atramentu, szeroko stosowany w obróbce połysku pojemników papierowych, znaków towarowych, okładek książek i pudełek opakowaniowych. Lakier UV zawiera minimalną ilość rozpuszczalników, redukując zanieczyszczenie powietrza, nie wymaga ogrzewania podczas utwardzania, ma silną przyczepność do farby i jest stosunkowo ekonomiczny. Nie nadaje się do papierów bardzo chłonnych, które mogą ściemnieć.

Sprzęt do lakierowania

W skład wyposażenia lakierniczego wchodzą maszyny lakiernicze (w tym maszyny nabłyszczające) oraz maszyny lakiernicze typu inline. Samodzielne maszyny lakiernicze działają wolno i często wymagają dodatkowego nabłyszczenia. Lakierowanie inline na prasach drukarskich znacząco poprawia szybkość i jakość, co reprezentuje aktualny trend.

Maszyny do lakierowania inline: Wykorzystując do lakierowania ostatnią jednostkę drukującą arkuszowych maszyn offsetowych, metoda ta pozwala zaoszczędzić miejsce i inwestycje w sprzęt, odpowiedni do prostych potrzeb lakierniczych.

Jednostki lakierujące inline na prasach drukarskich: Wyposażone w niezależne jednostki lakierujące, systemy te zapewniają wysoką wydajność produkcji i stabilną jakość lakierowania, umożliwiają lakierowanie pełne i punktowe, obsługują lakierowanie na bazie wody lub UV.