په چاپ کې د UV رنګ عام ستونزې

1 ستونزه: ټکي او سکریپر د انیلکس رولر کې د سکریپ کولو وروسته څرګندیږي. کله چې د چاپ ماشین په ټیټ سرعت سره روان وي، دا واقع کول اسانه ندي؛ کله چې ماشین په لوړ سرعت سره روان وي، دا خورا اسانه ده، او د ماشین سرعت لوړ وي، په هماغه اندازه روښانه وي، او د تعقیب لپاره هیڅ قواعد شتون نلري.

حل لاره:

1. په رنګ کې د الکول مناسب مقدار (د 5٪ څخه ډیر نه) اضافه کړئ، دا به د رنګ فعالیت ښه کړي.

2. که ستونزه د پلاستيکي سکریپر کارولو له امله رامینځته شوې وي، دا د سکریپر ځای په ځای کولو سره حل کیدی شي؛

3. رنګ فلټر کړئ، کوم چې د ډیرو ناپاکۍ له امله رامنځته کیږي.

د سکریپر ټکان سکریپر سختوي. د سختو موادو او تنګ اندازې سکریپرونو په غوره کولو سره ، د رنګ داغونو مخه نیول کیدی شي ، د سکریپر او میش رولر ترمینځ د تماس ځواک ډیر کیدی شي ، یا د سکریپر اساس یا د سکریپینګ چاقو فشار پسرلی ځای په ځای کیدی شي.

په پایله کې، د سکریپر ټینګول او د فشار پسرلي ځای په ځای کول به د ځواک اغیز ښه کړي. کله چې دوه یا ډیر شیان یوځای شي، دوی دواړه "تطابق" ټینګار کوي. خلک اکثرا د چاپ کولو وړتیاو په اړه خبرې کوي، لکه رنګ، خام مواد، او نور، مګر د سکریپر او میش رولر ترمنځ اړیکه هم خورا مهمه ده.

ستونزه 2: بلاک میش، پیسټ پلیټ؛ پلیټ د رنګ لوی مقدار بندوي، او نقطې په اسانۍ سره په ګرافیک کې داخلیږي، چې د رنګ سرایت په نوم هم پیژندل کیږي.

حل لاره:

1. د انیلکس رولر بدل کړئ؛

2. د رنګ د viscosity کنټرول؛

3. که په ډرم کې د لینونو شمیر ډیر کوچنی وي یا د چاپ کولو لینونو شمیر د سمون لپاره خورا لوړ وي، د پلیټ بیا جوړولو ته پام وکړئ؛

4. د تولید چاپیریال کنټرول کړئ: کله چې د تودوخې درجه د 50 درجو څخه لوړه شي، پلیټ د 1-3٪ لخوا پراخیږي، سختۍ کمیږي، او د ډټ کمولو کچه کمیږي. د نقطو د پراخیدو له امله، د شبکې د بندیدو لامل کول اسانه دي. څومره چې د تودوخې درجه لوړه وي، کنټرول یې ستونزمن وي.

3 ستونزه: Pinholes، moiré، او ناسم چاپ کول.

حل لاره:

میخانیکي پنهولونه ، رنګ په بشپړ ډول د کاغذ له سطحې سره اړیکه نه نیسي ، یا د رنګ واسکوسیټي کافي نه ده ، د رنګ پرت خورا پتلی دی ، او پوښ یې غیر مساوي دی. د دواړو تر منځ بشپړ تماس ډاډمن کړئ، که نه نو، که د رنګ واسکعیت معتدل وي، دا ښه کیدی شي.

کیمیاوي پنهولونه، رنګ نشي کولی په بشپړه توګه د سبسټریټ سطحه لوند کړي، د حل کولو لپاره اضافي اضافه کول؛

د پلیټ جوړولو دلیل دا دی چې درمل نه مینځل کیږي بلکه د پلیټ په عکس کې پاتې کیږي. درمل پاک کړئ.

نور عوامل چې رنګ اغیزه کوي عبارت دي له:

د فولادو پلیټ سختۍ: د فولادو پلیټ سختۍ عموما 60-70 درجې وي. که سختۍ خورا ټیټه وي، دا نشي کولی په بشپړه توګه خپل اصلي ځانګړتیاوې بیرته راولي.

د چاپ چاپیریال: دا په رنګ باندې خورا ښه اغیزه لري. لکه څنګه چې د محیطي تودوخې لوړیږي، رنګ د تخریب او محلول بې ثباته کیدو څخه تیریږي، چې کنټرول یې ستونزمن دی. د پلیټ د تودوخې درجه به هم لوړه شي، او پلیټ به پراخ شي، نرم او خراب شي، په ځانګړې توګه د ټوټې کولو په وخت کې. تر ټولو مهم، د نقطو خرابوالی د بل هر ګرافیک او متن برخې په پرتله خورا سخت دی، نشي کنټرول کیدی، او د چاپ کولو وروسته د غلط چاپ کچه هم د هغې مطابق کمه شوې ده.

په رنګ کې د سپین رنګ اضافه کول به د رنګ وچولو اغیزه وکړي ځکه چې د رڼا لیږد بند شوی دی. پدې وخت کې ، د اضافه کولو اضافه کار نه کوي ، او د ستونزې حل کولو لپاره نوي رنګ ته اړتیا لري. له همدې امله ، سپارښتنه کیږي چې هڅه وکړئ په رنګ کې ډیری اضافه کونکي ونه اضافه کړئ. د اضافې اضافه کول کولی شي ځینې ستونزې حل کړي چې د چاپ په پروسه کې ورسره مخ شوي، مګر که په ښه توګه کنټرول نه شي، نورې ستونزې رامنځته کیدی شي. د اوبو پراساس رنګونه ګړندي بدلیږي کله چې اضافه کونکي اضافه شي ، او د لرې کولو سرعت هم ګړندی دی. UV رنګونه مختلف دي. د چاپ کیفیت ډاډمن کولو لپاره، دا غوره نه ده چې ډیری اضافه اضافه کړئ.

د فلیکسوګرافیک رنګ خپل محدودیتونه لري، او دا ستونزمنه ده چې د رنګ، سنتریت، او نور په شرایطو کې د چاپ کولو نورو میتودونو په څیر ورته اغیز ترلاسه کړي.

حل لاره:

میخانیکي pinholes، رنګ په بشپړه توګه د سطحې سره اړیکه نه لري

د اوبو پراساس رنګونو ، UV رنګونو او د اوبو پراساس وارنشونو ته د نورو لیدونو لپاره د شونفینګ انک سره پاتې شئ.

شنفینګ انک: د چاپ رنګونه د خوندیتوب او چاپیریال دوستۍ بې ساري لوړوالی ته لوړول.

د نورو معلوماتو او محصولاتو لپاره د رنګونو چاپولو پورې اړوند، مهرباني وکړئ خپلې پوښتنې او د اړیکو معلومات پریږدئ.