Ключ к качеству глубокой печати: вязкость

На вязкость влияют многочисленные факторы, в том числе собственная вязкость раствора связующей смолы, свойства пигмента (такие как маслопоглощение, соотношение, размер частиц и дисперсия), совместимость пигментов и связующих, а также тип и количество растворителей. Будущая тенденция в области пластиковых красок для глубокой печати — это сочетание высокой концентрации с низкой вязкостью.

• Вязкость оказывает существенное влияние на качество печати: высокая вязкость снижает текучесть, что приводит к неполному заполнению ячеек или появлению белых пятен; он оказывает большее усилие на ракельное лезвие, вызывая затруднения при очистке и появление полос на лезвии; и это затрудняет перенос чернил, что приводит к засорам. И наоборот, слишком низкая вязкость способствует чрезмерному растеканию чернил, что проявляется в виде водяных знаков, снижения четкости и повышенной вероятности возникновения электростатических проблем, которые препятствуют однородности цвета.

• Рабочая вязкость чернил должна регулироваться в зависимости от скорости печати и характеристик пластины. Высокоскоростная печать требует более низкой вязкости для эффективного переноса чернил; однако на чернилах низкого качества могут образовываться водяные знаки при слишком низкой вязкости, что непригодно для высокоскоростных процессов. Более глубокие тона и сплошные области требуют чернил с более высокой вязкостью для детального воспроизведения, тогда как для более светлых областей, особенно со светлыми участками, лучше использовать чернила с более низкой вязкостью. Высококачественные чернила предлагают более широкий диапазон адаптируемой вязкости, тогда как более плохие имеют более узкий диапазон и ограничены работой при более высоких вязкостях.

• Факторы, влияющие на рабочую вязкость чернил, включают соотношение добавления растворителя, эффективность растворения растворителя, температуру окружающей среды и температуры чернил, скорость испарения растворителя и баланс растворителя. Соответствующим добавлением растворителей можно регулировать вязкость, но переусердствование может привести к дефектам; различные комбинации растворителей улучшают растворимость; колебания температуры влияют на вязкость и время высыхания; испарение растворителя требует своевременного пополнения для поддержания стабильной вязкости; дисбаланс растворителя может вызвать аномалии вязкости или осаждение смолы, что потребует корректировки состава растворителя для восстановления равновесия.