Pogoste težave in njihove rešitve v procesu tiskanja s črnilom za globoko tiskanje na vodni osnovi vključujejo

1. Zamašitev

Opis težave: Zamašitev, ki jo povzroči slaba sposobnost ponovne razpršitve črnila na vodni osnovi, lahko ob nepravilnem ravnanju povzroči težave s kakovostjo tiskanja, kot so luknjice, manjkajoči deli v majhnem besedilu, neenakomerna pokritost črnila in prosojnost medija.

Pravna sredstva:

• Za zamašitve zaradi občasnih zaustavitev je treba uporabiti specializirana orodja in čistilna sredstva; hudi primeri lahko zahtevajo odstranitev plošče in čiščenje z organskimi topili, kot je etil acetat. Priporočena praksa je, da se plošča med nedelovanjem vrti.
• Hitro sušenje je mogoče ublažiti z dodajanjem 3–5 % zaviralca za upočasnitev strjevanja črnila in prilagoditvijo razmerij med razredčili (običajno alkohol-voda 1:1 do 4:1), hkrati pa paziti pred pretiranim dodajanjem vode, ki lahko povzroči mehurčke in nepopolno sušenje.
• Črnilo z visoko viskoznostjo je treba ustrezno razredčiti, pri tem pa uravnotežiti hitrost tiskanja in izravnavo, da preprečite mehurčke ali degradacijo podrobnosti slike zaradi prenizke viskoznosti.
• Majhna globina celice zahteva poglobitev, vendar morate biti previdni, saj lahko preveč globoke celice odebelijo znake in zameglijo drobne podrobnosti.

2. Vlečenje umazanije po plošči

Opis težave: med tiskanjem s črnilom na vodni osnovi, zlasti okoli črtnih kod ali temne grafike, ostanki črnila zaradi neustreznega strganja tvorijo proge umazanije, kar je težava, povezana z manjšo mazljivostjo črnil na vodni osnovi v primerjavi s črnili na osnovi topil.

Strategija rešitve: proizvajalci črnil bi morali vključiti dodatke za izboljšanje mazanja; tiskalniki morajo prilagoditi kot strgala in pritisk, pri čemer so krajša rezila učinkovitejša.

3. Nezadostno sušenje

Opis težave: črnilo na vodni osnovi se suši počasneje kot črnilo na osnovi topil, nezadostno sušenje pa povzroči oprijem valjčka.

Protiukrepi: Pomaga lahko zvišanje temperature sušenja za 10-20 °C, povečanje prezračevanja in, če je mogoče, podaljšanje poti papirja. Sodelovanje z dobavitelji črnil za prilagajanje formule za izboljšanje lastnosti sušenja je prav tako ključnega pomena.