Уобичајени проблеми УВ мастила у штампању

Проблем 1: Тачке и стругач се појављују на анилокс ваљку након стругања. Када машина за штампање ради малом брзином, није лако доћи до тога; када машина ради великом брзином, врло је лако доћи до тога, а што је већа брзина машине, то је очигледније и не постоји правило које треба поштовати.

Решење:

1. Додајте одговарајућу количину алкохола (не више од 5%) у мастило, што ће побољшати перформансе мастила.

2. Ако је проблем узрокован употребом пластичног стругача, може се решити заменом стругача;

3. Филтрирајте мастило, које је узроковано превише нечистоћа;

Протресање стругача чини стругач чврстим. Одабиром тврдих материјала и стругача уских величина, могу се избећи мрље од мастила, може се повећати чврстоћа контакта између стругача и мрежастог ваљка, или се може заменити основа стругача или притисна опруга ножа за стругање.

У закључку, затезање стругача и замена опруге притиска ће побољшати ефекат снаге. Када се комбинују два или више објеката, оба истичу „прилагодљивост“. Људи често говоре о могућностима штампања, као што су мастила, сировине, итд., Али однос између стругача и мрежастог ваљка је такође веома важан.

Проблем 2: Мрежа блокова, плоча за лепљење; Плоча блокира велику количину мастила, а тачке се лако убацују у графику, познато и као уграђивање мастила.

Решење:

1. Замените анилокс ваљак;

2. Контролишите вискозитет мастила;

3. Ако је број линија на бубњу премали или је број редова за штампање превелик да би се подударао, размислите о преправљању плоче;

4. Контролишите производно окружење: Када температура пређе 50°Ц, плоча се шири за 1-3%, тврдоћа се смањује, а брзина смањења тачака се смањује. Због ширења тачака, лако је изазвати блокаду мреже. Што је температура виша, то је теже контролисати.

Проблем 3: Рупе, моире и неправилно штампање.

Решење:

Механичке рупе, мастило није у потпуности у контакту са површином папира, или је вискозитет мастила недовољан, слој мастила је сувише танак, а премаз је неуједначен. Обезбедите пун контакт између њих, иначе, ако је вискозитет мастила умерен, може се побољшати.

Хемијске рупице, мастило не може потпуно навлажити површину подлоге, додајући адитиве за решавање;

Разлог за прављење тањира је што се лек не пере већ оставља на слици плоче. Очистите лек.

Остали фактори који утичу на мастило укључују:

Тврдоћа челичне плоче: Тврдоћа челичне плоче је углавном 60-70 степени. Ако је тврдоћа прениска, не може у потпуности да поврати своје првобитне карактеристике.

Окружење за штампање: Има велики утицај на мастило. Како температура околине расте, мастило пролази кроз денатурацију и испаравање растварача, што је тешко контролисати. Температура плоче ће такође порасти, а плоча ће се проширити, омекшати и деформисати, посебно током кидања. Што је још важније, деформација тачака је озбиљнија од било ког другог графичког и текстуалног дела, не може се контролисати, а у складу са тим се смањује и стопа лажне штампе након штампања.

Додавање белог мастила у мастило ће утицати на сушење мастила јер је проводљивост светлости блокирана. У овом тренутку, додавање адитива не функционише и потребно је заменити ново мастило да би се проблем решио. Због тога се препоручује да покушате да не додате превише адитива у мастило. Додавање адитива може да реши неке проблеме који се јављају у процесу штампања, али ако се не контролишу добро, могу се појавити и други проблеми. Мастила на бази воде се брзо мењају када се додају адитиви, а брзина уклањања је такође велика. УВ мастила су различита. Да бисте осигурали квалитет штампе, најбоље је да не додајете превише адитива.

Флексографске боје имају своја ограничења и тешко је постићи исти ефекат као и друге методе штампе у погледу боје, засићености итд.

Решење:

Механичке рупе, мастило не додирује у потпуности површину

Пратите Схунфенг Инк за даљи увид у мастила на бази воде, УВ мастила и лакове на бази воде.

Схунфенг мастило: подизање боја за штампање на невиђене висине безбедности и еколошке прихватљивости.

За више информација и производа у вези са штампарским мастилом оставите своја питања и контакт информације.