ปัญหาที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไขในกระบวนการพิมพ์โดยใช้หมึกพิมพ์น้ำแกะ ได้แก่
- การอุดตัน
คำอธิบายปัญหา: การอุดตันที่เกิดจากการกระจายตัวของหมึกสูตรน้ำได้ไม่ดี อาจทำให้เกิดปัญหาคุณภาพการพิมพ์ เช่น รูเข็ม ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปในข้อความขนาดเล็ก ความครอบคลุมของหมึกไม่สม่ำเสมอ และวัสดุพิมพ์โผล่ออกมาเมื่อจัดการอย่างไม่เหมาะสม
การเยียวยา:
- สำหรับการอุดตันเนื่องจากการปิดเครื่องเป็นระยะๆ ควรใช้เครื่องมือพิเศษและสารทำความสะอาด ในกรณีที่รุนแรงอาจจำเป็นต้องถอดเพลตและทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น เอทิลอะซิเตต แนวทางปฏิบัติที่แนะนำคือให้จานหมุนตลอดเวลาระหว่างเวลาหยุดทำงาน
- การแห้งเร็วสามารถบรรเทาลงได้โดยการเติมสารหน่วง 3-5% เพื่อชะลอการบ่มหมึกและปรับอัตราส่วนเจือจาง (โดยทั่วไปคือแอลกอฮอล์ต่อน้ำ 1:1 ถึง 4:1) ในขณะเดียวกันก็ระวังการเติมน้ำมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดฟองและทำให้แห้งไม่สมบูรณ์
- หมึกที่มีความหนืดสูงควรถูกทำให้บางอย่างเหมาะสม โดยรักษาสมดุลของความเร็วการพิมพ์และการปรับระดับ เพื่อป้องกันฟองอากาศหรือการสลายตัวของรายละเอียดของภาพจากความหนืดต่ำเกินไป
- ความลึกของเซลล์ที่ตื้นจำเป็นต้องทำให้ลึกขึ้น แต่ต้องระมัดระวัง เนื่องจากเซลล์ที่ลึกเกินไปอาจทำให้ตัวอักษรหนาขึ้นและทำให้รายละเอียดพร่ามัว
- การลากดินแบบจาน
คำอธิบายปัญหา: ในระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึกแบบน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริเวณบาร์โค้ดหรือกราฟิกสีเข้ม หมึกที่ตกค้างเนื่องจากการขูดไม่เพียงพอจะทำให้เกิดเส้นสิ่งสกปรก ซึ่งเป็นปัญหาที่เชื่อมโยงกับการหล่อลื่นที่ต่ำกว่าของหมึกแบบน้ำเมื่อเปรียบเทียบกับหมึกแบบตัวทำละลาย
กลยุทธ์การแก้ปัญหา: ผู้ผลิตหมึกควรรวมสารเติมแต่งเพื่อปรับปรุงการหล่อลื่น เครื่องพิมพ์จำเป็นต้องปรับมุมและแรงกดของมีดโกน ด้วยใบมีดที่สั้นลงซึ่งพิสูจน์ได้ว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า
- การอบแห้งไม่เพียงพอ
คำอธิบายปัญหา: หมึกสูตรน้ำแห้งช้ากว่าหมึกสูตรตัวทำละลาย และการแห้งไม่เพียงพอส่งผลให้ลูกกลิ้งยึดเกาะ
มาตรการรับมือ: การเพิ่มอุณหภูมิในการทำให้แห้งขึ้น 10-20°C เพิ่มการระบายอากาศ และหากเป็นไปได้ การขยายเส้นทางการเคลื่อนที่ของกระดาษสามารถช่วยได้ การร่วมมือกับซัพพลายเออร์หมึกเพื่อปรับสูตรเพื่อเพิ่มคุณสมบัติในการทำให้แห้งก็มีความสำคัญเช่นกัน