Baskıda UV Mürekkebin Yaygın Sorunları

Sorun 1: Kazıma işleminden sonra aniloks merdane üzerinde noktalar ve kazıyıcı görünüyor. Baskı makinesi düşük hızda çalışırken meydana gelmesi kolay değildir; makine yüksek hızda çalışırken meydana gelmesi çok kolaydır ve makine hızı ne kadar yüksek olursa, o kadar belirgin olur ve uyulması gereken bir kural yoktur.

Çözüm:

1. Mürekkebe, mürekkebin performansını artıracak uygun miktarda (%5'ten fazla olmayan) alkol ekleyin.

2. Sorun plastik kazıyıcı kullanılmasından kaynaklanıyorsa kazıyıcının değiştirilmesiyle çözülebilir;

3. Çok fazla yabancı maddenin neden olduğu mürekkebi filtreleyin;

Kazıyıcının sallanması kazıyıcının sıkılaşmasına neden olur. Sert malzemeler ve dar boyutlu sıyırıcılar seçilerek mürekkep lekeleri önlenebilir, sıyırıcı ile ağ merdanesi arasındaki temas kuvveti arttırılabilir veya sıyırıcının tabanı veya sıyırma bıçağının baskı yayı değiştirilebilir.

Sonuç olarak sıyırıcının sıkılması ve baskı yayının değiştirilmesi mukavemet etkisini artıracaktır. İki veya daha fazla nesne birleştirildiğinde her ikisi de "uyarlanabilirliği" vurgular. İnsanlar sıklıkla mürekkepler, ham maddeler vb. gibi baskı yeteneklerinden bahseder ancak kazıyıcı ile ağ merdanesi arasındaki ilişki de çok önemlidir.

Problem 2: Blok ağ, yapıştırma plakası; Plaka büyük miktarda mürekkebi bloke eder ve mürekkep gömme olarak da bilinen noktalar grafiklere kolayca eklenir.

Çözüm:

1. Aniloks silindirini değiştirin;

2. Mürekkebin viskozitesini kontrol edin;

3. Tamburdaki satır sayısı çok azsa veya baskı satırı sayısı eşleşmeyecek kadar fazlaysa, klişeyi yeniden yapmayı düşünün;

4. Üretim ortamını kontrol edin: Sıcaklık 50°C'yi aştığında plaka %1-3 oranında genişler, sertlik azalır ve nokta küçülme oranı azalır. Noktaların genişlemesi nedeniyle ağ tıkanmasına neden olmak kolaydır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, kontrol edilmesi o kadar zor olur.

Sorun 3: İğne delikleri, hareli ve hatalı yazdırma.

Çözüm:

Mekanik iğne delikleri, mürekkebin kağıdın yüzeyine tam olarak temas etmemesi veya mürekkebin viskozitesinin yetersiz olması, mürekkep katmanının çok ince olması ve kaplamanın düzgün olmaması. İkisi arasında tam temas olduğundan emin olun, aksi takdirde mürekkep viskozitesi orta düzeydeyse iyileştirilebilir.

Kimyasal iğne delikleri, mürekkep alt tabakanın yüzeyini tamamen ıslatamaz, çözmek için katkı maddeleri eklenir;

Tabak yapımının sebebi ilacın yıkanmayıp tabağın resminin üzerinde kalmasıdır. İlacı temizleyin.

Mürekkebi etkileyen diğer faktörler şunlardır:

Çelik levha sertliği: Çelik levhanın sertliği genellikle 60-70 derecedir. Sertlik çok düşükse orijinal özelliklerini tam olarak geri kazanamaz.

Yazdırma ortamı: Mürekkep üzerinde büyük etkisi vardır. Ortam sıcaklığı arttıkça mürekkep, kontrol edilmesi zor olan denatürasyona ve solvent buharlaşmasına maruz kalır. Plaka sıcaklığı da artacak ve özellikle yırtılma sırasında plaka genişleyecek, yumuşayacak ve deforme olacaktır. Daha da önemlisi, noktaların deformasyonu diğer grafik ve metin kısımlarına göre daha şiddetlidir, kontrol edilemez ve buna bağlı olarak baskı sonrası hatalı baskı oranı da azalır.

Mürekkebe beyaz mürekkep eklenmesi, ışık iletimi engellendiğinden mürekkebin kurumasını etkileyecektir. Şu anda katkı maddelerinin eklenmesi işe yaramıyor ve sorunu çözmek için yeni mürekkebin değiştirilmesi gerekiyor. Bu nedenle mürekkebe çok fazla katkı maddesi eklenmemeye çalışılması tavsiye edilir. Katkı maddelerinin eklenmesi baskı sürecinde karşılaşılan bazı sorunları çözebilir ancak iyi kontrol edilmediği takdirde başka sorunlar da ortaya çıkabilir. Su bazlı mürekkepler, katkı maddeleri eklendiğinde hızlı bir şekilde değişir ve çıkarma hızı da hızlıdır. UV mürekkepleri farklıdır. Baskı kalitesini sağlamak için çok fazla katkı maddesi eklememek en iyisidir.

Fleksografik mürekkeplerin sınırlamaları vardır ve renk, doygunluk vb. açılardan diğer baskı yöntemleriyle aynı etkiyi elde etmek zordur.

Çözüm:

Mekanik iğne delikleri, mürekkebin yüzeye tam olarak temas etmemesi

Su bazlı mürekkepler, UV mürekkepler ve su bazlı vernikler hakkında daha fazla bilgi için Shunfeng Ink'i takip etmeye devam edin.

Shunfeng Mürekkep: Baskı Renklerini Benzeri görülmemiş Güvenlik ve Çevre Dostu Yüksekliklere Yükseltiyoruz.

Matbaa mürekkebi ile ilgili daha fazla bilgi ve ürünler için lütfen sorularınızı ve iletişim bilgilerinizi bırakın.