Tin tức
Làm thế nào để giải quyết độ bám dính không đủ của sơn UV?
Đánh vecni bằng tia cực tím là một kỹ thuật xử lý bề mặt phổ biến trong ngành đóng gói và in ấn. Nếu độ bám dính của lớp sơn bóng UV không đủ, sản phẩm in có thể bị phai màu, khả năng chống mài mòn kém, bong tróc lớp sơn bóng và các vấn đề về chất lượng khác, dẫn đến một loạt phản ứng bất lợi. Để ngăn chặn những vấn đề như vậy, cần phải phân tích toàn diện các giai đoạn khác nhau, bao gồm mua sắm nguyên liệu, sắp xếp quy trình và vận hành tiêu chuẩn hóa. Dựa trên các vấn đề đã được xác định, cần thực hiện các biện pháp khắc phục có mục tiêu.
Lý do độ bám dính của sơn UV không đủ
- Sơn UV hoặc sơn lót đã hết hạn sử dụng do bảo quản kéo dài.
Thông thường, thời hạn sử dụng của sơn bóng hoặc sơn lót UV là từ 6 tháng đến 1 năm. Nếu nhà sản xuất mua quá nhiều sơn bóng UV cùng một lúc, điều này có thể dẫn đến việc sơn bóng hoặc sơn lót hết hạn sử dụng.
- Sự không phù hợp giữa vecni UV và sơn lót.
Trong quá trình sử dụng, người vận hành phải đảm bảo rằng lớp sơn bóng và sơn lót UV được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất. Việc trộn lẫn các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác nhau có thể dẫn đến hiệu suất không khớp, ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm in.
- Thời gian khô mực ngắn hoặc hiệu suất sấy kém, khiến độ bám dính của sơn UV kém.
Các sản phẩm yêu cầu phủ sơn UV phải đảm bảo mực đã khô ít nhất 24 giờ trước khi sơn sơn UV. Nếu không, lớp sơn bóng UV sẽ không bám dính đúng cách.
- Ánh sáng không đủ từ đèn UV, dẫn đến lớp sơn UV không được xử lý hoàn toàn.
Một số yếu tố có thể khiến đèn UV không đủ ánh sáng, chẳng hạn như công suất thấp, đèn cũ, bề mặt đèn bẩn hoặc đèn được lắp đặt quá cao. Khi ánh sáng không đủ, lớp sơn UV sẽ không khô hoàn toàn. Phải sử dụng máy đo cường độ ánh sáng để phát hiện chính xác độ rọi. Giá trị tham số phải đạt hoặc vượt quá 50 để đáp ứng yêu cầu bảo dưỡng của vecni UV. Đèn UV thường có tuổi thọ 1000 giờ và nên thay thế chúng khi đến gần thời điểm này.
- Quá nhiều nước hoặc cồn trong lớp sơn bóng hoặc sơn lót UV, ảnh hưởng đến độ bám dính.
Quá nhiều nước hoặc cồn có thể khiến giấy bị ẩm, khiến giấy bị khô nhanh và ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp sơn bóng UV.
- Hoạt động không đúng cách ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn của vecni UV.
Trong quá trình làm sạch con lăn dầu, thao tác không đúng cách có thể khiến một lượng lớn cặn chứa nước chảy ngược vào thùng chứa vecni hoặc sơn lót UV, làm loãng nồng độ ban đầu và ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn của vecni UV.
- Nhiệt độ thấp và độ ẩm cao trong xưởng làm chậm tốc độ đóng rắn của vecni UV.
Người vận hành nên làm nóng trước đèn UV, giảm tốc độ chạy của thiết bị và kéo dài thời gian lưu hóa của vecni UV một cách thích hợp.
- Tốc độ quá cao của thiết bị đánh bóng, dẫn đến thời gian xử lý bằng tia cực tím quá ngắn đối với các sản phẩm đánh bóng.
- Lớp sơn UV dày không chỉ gây khó khăn cho việc xử lý hoàn toàn mà còn làm tăng chi phí và có thể khiến sản phẩm in bị nứt trong quá trình cắt bế, dẫn đến lãng phí.
- Độ ẩm cao trong giấy và bột phun quá nhiều trên bề mặt in cũng có thể làm giảm đáng kể độ bám dính của vecni UV. Trong quá trình in, việc sử dụng dung dịch phun và phun bột phải được kiểm soát chặt chẽ.