Những điểm chính cần cân nhắc khi sử dụng mực gốc nước trong in phim

Chọn trọng lượng phân tử thích hợp của nhựa hòa tan trong nước

Trọng lượng phân tử của nhựa hòa tan trong nước là một thông số thường bị người dùng bỏ qua nhưng lại rất quan trọng đối với các nhà sản xuất mực. Trong quá trình sản xuất mực gốc nước, việc chuẩn bị bột màu thường bao gồm việc trộn nhựa hòa tan trong nước với bột màu. Bột màu cao cấp sử dụng máy nghiền cát hoặc máy nghiền bi, trong khi bột nhão trung bình và cấp thấp thường sử dụng máy phân tán tốc độ cao. Bột màu chất lượng cần phải mịn, có nồng độ màu cao và bao bọc các sắc tố đồng đều. Do trọng lượng phân tử của nhựa ảnh hưởng nghịch đảo đến hiệu suất phân tán nên nhựa có trọng lượng phân tử thấp thường được sử dụng để tăng cường khả năng phân tán và đóng gói đồng đều của các sắc tố. Tuy nhiên, trong sản xuất mực in ống đồng, nơi cần phải trộn với nhũ tương có trọng lượng phân tử cao, các vấn đề như sự kết tụ hạt có thể phát sinh. Vì vậy, việc lựa chọn trọng lượng phân tử nhựa thích hợp và thêm chất phân tán phù hợp để đảm bảo màu sắc mịn và đồng đều là rất quan trọng.

Xem xét hàm lượng chất rắn của nhũ tương gốc nước

Trong mực gốc nước, hàm lượng nhũ tương thường vượt quá 30% và các đặc tính của nhũ tương ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của mực. Hàm lượng chất rắn và độ nhớt của nhũ tương không phải lúc nào cũng có mối tương quan thuận chiều. Ví dụ, nhũ tương có hàm lượng chất rắn 45% có thể không có độ nhớt cao hơn 35%. Hàm lượng chất rắn cao hơn có nghĩa là tỷ lệ nước thấp hơn, ảnh hưởng đến hiệu suất sấy mực. Vì vậy, khi thiết kế mực gốc nước, việc cân nhắc cẩn thận hàm lượng chất rắn trong nhũ tương là cần thiết để cân bằng giữa yêu cầu sấy khô và hiệu suất.

Kiểm soát độ nhớt của mực

Độ nhớt là một chỉ số chất lượng quan trọng đối với mực gốc nước. Giá trị pH của mực ảnh hưởng đến độ nhớt của nó; độ pH cao hơn làm giảm độ nhớt, nhưng độ pH quá cao có thể làm chậm quá trình khô. Vì vậy, việc xác định độ nhớt thích hợp phải dựa trên giá trị pH ổn định. In ống đồng yêu cầu mực có độ nhớt thấp, không giống như in flexo. Pha loãng mực flexo với nhiều nước hơn sẽ làm tăng độ khó khô và không được khuyến khích.

Sử dụng kỹ thuật trộn nhũ tương để chọn nguyên liệu thô

Đặc tính làm khô của mực gốc nước có liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ và thời gian tạo màng, được xác định bởi nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Tg) của nhựa nhũ tương. Việc lựa chọn một loại nhũ tương duy nhất cân bằng được khả năng tương thích của nhựa với màng, độ bền của màng sau khi khô cũng như nhiệt độ và thời gian tạo màng là một thách thức. Vì vậy, trộn nhũ tương là một phương pháp hiệu quả. Nhũ tương đã pha trộn có thể được đánh giá bằng cách sử dụng DSC (Đo nhiệt lượng quét vi sai) để đo Tg. Mặc dù kỹ thuật này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sơn phủ nhưng nó phải được điều chỉnh phù hợp với điều kiện máy in tốc độ cao để tối ưu hóa hiệu suất của mực gốc nước.