印刷上光技术全面解析

印刷上光技术有着悠久的历史，并且随着技术的进步和发展，其科技含量不断提高，应用领域也逐渐扩大。尤其是符合安全和环保要求的水性涂料和UV涂料的快速发展，以及在线上光技术的广泛应用，极大地推动了上光技术的进步。

印刷上光与传统层压

传统的层压工艺虽然历史悠久，但与上漆相比具有鲜明的特点。上光涉及在印刷图形上涂一层或两层清漆，以获得光滑透明的薄膜层。常见的方法有溶剂型上光、水性上光、UV上光。上光可以增强油墨的耐光性，增加其耐热性和耐湿性，保护印刷品，美化产品，并可作为覆膜的替代品。它更具成本效益且更简单，可进行全面上漆和局部上漆。

从环保角度来看，水性和 UV 上光更符合趋势。层压会产生白色污染和粘合剂污染，而经过水性或UV上光处理的覆盖物可以直接回收利用。国际市场上的许多产品，特别是食品、药品和化妆品包装，倾向于采用无污染的上光方法。对于不与人体直接接触的电子产品，企业的环保理念也在推动上光技术的采用。

成本与效率

上漆通常比层压便宜，成本大约是层压的一半。传统的覆膜机运行速度较慢，而现代的在线上光设备可以与印刷机的速度相匹配，提高上光质量的稳定性。因此，从成本和效率的角度来看，清漆具有显着的优势。

值得注意的是，近年来出现了可重复使用的转移膜工艺，在彩盒和香烟包装等应用中显示出前景。

印刷清漆的特点

常用的清漆有溶剂型、水性、UV清漆。随着环保要求的提高，溶剂型清漆的使用量正在减少，而水性和UV清漆则拥有更广阔的应用前景。

水性清漆：主要由水溶性树脂和水分散性树脂组成，无毒、无味、环保、干燥快、透明度高、适用于各种设备。适用于多种印后工艺，且便于储存和运输。使用时应增强透气性，提高热风温度，确保墨层充分干燥。另外，添加少量高沸点溶剂可提高光泽度。

UV光油：采用紫外光固化，具有快速固化、低温固化、耐油墨褪色等特点，广泛用于纸质容器、商标、书刊封面、包装盒的光泽处理。 UV光油含有最少的溶剂，减少空气污染，固化时不需要加热，对油墨的附着力强，而且相对经济。它不适合吸水性强的纸张，因为吸水性纸张可能会变黑。

上光设备

上光设备包括上光机（包括上光机）和联机上光机。独立的上光机运行缓慢并且通常需要额外的上光。使用印刷机进行在线上光显着提高了速度和质量，代表了当前的趋势。

联机上光机：利用单张纸胶印机的最后一个印刷单元进行上光，这种方式节省空间和设备投资，适合简单的上光需求。

印刷机连线上光单元：配备独立上光单元，生产效率高，上光质量稳定，可全面上光和点上光，支持水性或UV上光。