标签印刷行业水性柔印油墨的质量要求

在标签印刷行业，使用UV油墨几乎已经成为共识。无论是柔印还是凸印标签印刷，一般都会选择UV油墨。当印刷材料从铜版纸扩展到塑料薄膜时，由于 UV 油墨对非吸收性材料的粘附力很强，这种偏好尤其明显。此外，新兴的轮转胶印也倾向于选择UV油墨。

UV油墨的优点包括通过光谱辐射能量干燥、VOC排放量低、环保、固含量高、色浓度高。此外，UV墨膜在没有UV灯照射的情况下不会干燥，从而减少了墨路清洁的需要和墨水浪费。然而，UV油墨的价格要高得多，比溶剂型和水性油墨贵几倍。此外，UV油墨中的光引发剂往往与UV灯的频率不完全匹配，导致能源效率低、能耗高。尽管LEDUV技术试图通过调整紫外线波长、使用冷光源来提高能源效率、降低消耗来解决这一问题，但其高昂的成本使其在国内标签印刷市场的采用具有挑战性。

相比之下，水性油墨是一种环保选择，在印刷行业广受好评。这些油墨含有最少的有机溶剂，因此不存在挥发性有机化合物排放问题。然而，要在高端标签印刷中取代柔印UV油墨，特别是薄膜类不干胶标签，水性油墨必须满足特定的印刷性能要求。

水性油墨中的水溶性树脂必须经过胺化才能溶解在水中，使得这些油墨中的水与自来水不同，pH值通常在8.5至9.5之间。有些水性油墨呈强碱性，pH值超过10.0。水性油墨的pH值会随着环境温度的变化而变化，需要定期监测和调整，以保持粘度稳定性，防止快速干燥，并确保转印性能。优质水性油墨的 pH 值应保持在 8.25 至 8.5 之间，波动最小。

在水性油墨的制造中，丙烯酸树脂的胺化采用有机胺、氨水和无机碱溶液三种工艺。每个过程在性能、成本和稳定性方面都有很大差异。有机胺工艺稳定但成本高，氨水工艺成本较低但需要频繁补充，无机碱溶液便宜但性能较差。目前，大多数高品质水性油墨都结合有机胺和氨水工艺来平衡性能和成本。